铝屑重熔的新工艺

随着我厂高压无气喷涂机产量的高速增长,铝合金用量也大幅度得到攀升,铝合金切屑量迅速加大,将铝屑料熔化回用,提高其回收率,有利于节约材料和能源,对工厂降低生产成本、循环利用合金元素、增强发展后劲、减少环境污染等具有较大的现实意义。技术人员和操作者一起利用工厂熔化设备、采用自配某型精炼剂、清渣剂,运用较先进的熔炼工艺熔炼铝屑,其回收率达90%左右,且得到的铝液夹杂少,含气量低;通过炉前的合金化和变质处理后,可直接浇注成牌号锭或铝铸件。1熔炼原理铝屑熔炼过程中,对铝液质量和回收率影响最大的是吸气和氧化,吸收的气体主要是H2,氧化物主要是Al2O3,如何有效地防止吸气和氧化,并从根本上去除铝液中的H2和Al2O3,是控制铝屑熔炼质量的关键。我们采用某型精炼清渣剂进行熔液处理,其原理如下:Na2SiF6→SiF4↑+2NaF6NaF+AI2O3→2AlF3↑+3Na2O3Na2SiF6+2Al2O3→2Na3AlF6+3Si O2+2AlF3↑3NaF+AlF3→Na3AlF64NaNO3+5C→2Na2CO3+2N2↑+3CO2↑3K2ZrF6+4Al→4AlF3+6KF+3ZrZr+H2→Zr H22Zr+H2→2...