磨粒尺寸对磨料破碎强度的影响

磨料的破碎强度和破碎特性决定着磨削过程中砂轮的破碎磨损。在磨削加工过程中,为了适应各种加工条件,往往需要改变砂轮的磨料粒度。前人的研究结果表明:磨粉破碎强度存在明显的尺寸效应。但对磨料破碎强度为什么会受到磨料尺寸影响、其影响程度如何尚未能进一步地探讨。因而,更加深入地研究磨粒尺寸对磨料破碎强度的影响有着重要的意义。     

工程陶瓷的磨削力研究

本文以工程陶瓷材料中的氧化铝、氮化硅为例,研究了磨削过程中的磨削力。基于试验结果,建立了两种工程陶瓷外圆切入磨削时的磨削力经验公式;阐明了工程陶瓷与金属在力比(F′_n/F′_t)值上的明显不同,正好反映了两类材料切屑形成机理的差别;探讨了评价工程陶瓷可磨性参数Λ_w的计算公式。     

缓进给外圆磨削中磨削力的研究

本文根据磨削力由切屑变形力和摩擦力两部分组成的力学模型,对缓进给外圆磨削中的磨削力进行了研究。基于试验结果,建立了缓进给外圆磨削的力学模型。由力的模型表明:缓进给外圆磨削中的切屑变形力对磨削力的影响很小,摩擦力是切屑变形力的几倍至几十倍。分析了磨削条件和砂轮特性对切屑变形力和摩擦力的影响,并解释了缓进给和普通外国磨削之间的差别。     

极薄磨削下提高表面质量机理的研究

通过对磨粒切削刃与试件表面作用和材料内部应力、应变的分布状态的分析,探讨了极薄磨削下的磨屑形成机理,在此基础上对极薄磨削下提高表面质量的机理进行了研究。     

金刚石砂轮的修整试验研究

本文着重分析了多颗粒金钢石笔法和碳化硅砂轮磨削法对金刚石砂轮进行整形及用碳化硅条件进行修锐的效果。通过试验，确定了有关砂轮修整参数的选择。对修整机理进行了进一步的探讨。     

空间自由曲面测量过程中测球半径补偿问题的研究

本文分析了空间自由曲面测量过程中由于测球半径影响带来的误差,然后引进测球半径小平面补偿算法,并给出其具体实现途径。最后给出用椭球作为模型的仿真实验。     

用于缓进给磨削的新砂轮

实验研究结果表明,缓进给深磨时形成细而长的切屑,其比磨削能是一般磨削的5～10倍;这是由于尺寸效应和磨粒吃入工件时滑擦和耕犁作用大大增强的结果。同时,也由于砂轮—工件的接触长度较长,冷却液较难进入切削区所致。 降低比磨削能的方法之一是增大磨粒切深,这就要求砂轮具有较大的磨粒间距。选用大气孔砂轮可以满足这个要求,它有利于将冷却液带进磨削区和容纳切屑,将切屑从磨削区带     

金刚石砂轮的修整试验研究

本文着重分析了多颗粒金刚石笔法和碳化硅砂轮磨削法对金刚石砂轮进行整形及用碳化硅砂条进行修锐的效果。通过试验,确定了有关砂轮修整参数的选择。对修整机理进行了进一步的探讨。