熔模吸铸件表面脱碳的研究

本文研究了熔模吸铸新工艺铸件脱碳及不同型壳脱碳情况。为解决熔模铸件脱碳提供了新途径。 我们选择了三种不同大小和厚度的零件(见图1、2、3),用两种型壳进行浇注试验。     

型壳导热系数及吸铸件凝固时间的确定

本文对熔模型壳导热系数的测试方法进行了分析.自制了线热源法型壳导热系数测试装置,对几种制壳耐火材料及型壳导热系数进行了测试.对铸件凝固时间的计算机预测进行了初步探讨,用所编制计算机程序对直浇道的结壳时间进行了计算     

冷壳吸铸型壳的研究

本栏论文理论性较强,因篇幅所限,摘要发表,有需要了解详细者,请直接与作者联系。     

水玻璃石英粉涂料质量控制的探讨

制壳是熔模铸造的关键一环,我们对国内76个有代表性的单位进行了调查,绝大多数工厂仅控制水玻璃模数M、比重d和涂料粘度。由于控制项目少,实际上涂料质量不稳定。近几年来涂料控制已成为熔模铸造行业最为关心的问题之一。 一、涂料性能要求及其测定方法 为保证铸件质量及制壳操作方便,首先应合理选择粘结剂、耐火粉料等原材料,并根据粘结剂、耐火材料种类、粒度分布等来决定粉料和粘结剂数量的比例关系,即常称的粉液比。     

熔模精密铸造复合型壳的研究与应用

一、概述 目前,我国民用机械行业的熔模铸造,硅酸乙酯粘结剂还未能代替水玻璃粘结剂,其原因主要是硅酸乙酯与水玻璃的价格相差悬殊。按武汉地区价格,硅酸乙酯40是水玻璃价格的26倍。然而水玻璃型壳存在的质量问题也是相当普遍的。以武汉精密铸造厂的生产情况为例,水玻璃型壳的主要问题,一是型壳带来的废品损失大,一九八三年铸件废品率为8.2％,其中因型壳质量原因的废品占总废品的43.1％,二是铸件质量不高,对一些形状复杂、表面要求高的铸件,往往样品     

抛丸机抛射过程计算机仿真

1 仿真的意义抛丸机是用于铸件清理的主要设备,其工作效果对铸件外观质量有很大影响。反映铸件在抛丸机中抛射过程的抛射图能帮助设计人员确定抛丸机抛头的数目、位置及铸件的运动方式,从而决定了抛丸机的工作效果。通常抛射图的绘制是一项繁琐而费时的工作。图1是一台     

铸造型砂处理过程计算机辅助质量控制的技术现状

为控制铸件质量，从型砂的性能和组分方面进行了分析研究。并介绍了型砂控制方法和测控手段不断更新和改进情况。