碳纳米管/镁锌复合材料在氯化钠溶液中的腐蚀行为

采用传统的失重法研究了碳纳米管/镁锌复合材料在3.5%氯化钠溶液中的腐蚀行为.用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)分析了复合材料的组织结构和表面腐蚀产物的组成.结果表明,复合材料腐蚀产物表面主要由小尺寸的Mg(OH)<,2>、MgO和碳纳米管组成;将碳纳米管加入到镁锌合金基体中能够明显细化晶粒尺寸,改善表面组织,大幅度提高耐腐蚀性;随着碳纳米管加入量的增加,该复合材料的抗腐蚀性越来越好.     

碳纳米管/镁基复合材料在NaCl溶液中的抗腐蚀性能研究

研究了不同碳纳米管(CNTs)含量以及不同球磨时间对铸造AZ91D、AZ31合金在3.5%NaCl溶液中抗腐蚀性能和pH值的影响.结果表明,随着CNTs含量的增加,AZ91D合金试样的抗腐蚀性明显提高,碳纳米管含量在3%时,其平均腐蚀速率与未加CNTs的铸态试样相比,提高了10.3倍.随着预制块配料球磨时间的增加.加入该碳纳米管预制块的AZ31镁合金的抗腐蚀性能也明显提高,当预制块配料球磨16 h,AZ31合金铸态试样的平均腐蚀速率比球磨0.5 h的试样提高了2.3倍.随腐蚀时间的延长,溶液的pH值增加,其腐蚀速率先增加后趋近于平缓.     

碳纳米管泛用合金晶粒细化剂的作用

综述了碳纳米管细化金属晶粒的研究现状,主要包括镁基、铝基、铅锡基、镍基、铁基等,并指出将碳纳米管加入镁、铝、铅、铁、镍基金属合金中都可以明显地细化这些合金材料的基体组织,同时阐述了目前假设的碳纳米管细化晶粒的机理:提供了较多优先形核的位置和阻碍晶粒的长大。     

钟罩压块铸造法制备CNTs/ZChPbSb15-5轴承合金复合材料

将碳纳米管(CNTs)、铅粉按质量比1∶5混合后压块,采用钟罩将制备好的预制块压入轴承合金熔体制备CNTs/ZChPbSb 15-5复合材料.研究了该复合材料的微观组织和显微硬度,并测试了该复合材料在一定载荷下的摩擦因数和磨损量.结果表明:碳纳米管能明显细化复合材料的组织,使SnSb相分布密度增大、且更加均匀;相比基体合金复合材料的显微硬度显著提高,尤其是合金质点相的硬度提高了31.0％;在相同条件下,该复合材料的摩擦因数和磨损量均低于基体合金.     

浅谈如何解决PPP模式的私营机构融资成本高的问题

在PPP模式中,私营部门的信用水平通常较低,授信程度远不如公共机构。近十年来,尽管融资成本在降低,但是由于私营部门天生就存在位置上的不平等就很难完全与公共机构在融资方面的差异消除。通过对PPP模式的私营机构在融资过程中可能产生高成本的原因加以分析,找出对应的解决方案,提供切实可行的措施来维护PPP的良性发展。在PPP模式中,私营部门的信用水平通常较低,授信程度远不如公共机构。     

碳纳米管对镁锌合金组织及性能的影响

采用钟罩浸块铸造法制备了不同碳纳米管含量的镁锌合金铸锭,经热挤压后制备出不同碳纳米管含量变形镁锌合金,研究碳纳米管作为增强材料加入到不含铝的镁锌二元合金中,对其组织和性能产生的影响。利用光学显微镜、扫描电镜及拉伸强度实验机对其显微组织形态及力学性能进行了分析。结果表明,碳纳米管的加入能够显著细化合金铸锭的晶粒起到了细化树枝晶二次枝晶臂间距和转变晶体生长方式的作用,且经过热挤压变形后组织变得更加均匀细小,具有细晶组织;碳纳米管对热挤压镁锌合金的力学性能有增强作用,提高了镁锌合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率,当加入量为1.0%时,分别达到最大值219.740,215.969 MPa,27%,其中以延伸率的提高最为显著,抗拉强度和屈服强度值趋于稳定,可得碳纳米管加入到镁锌合金中,起到了较好的复合效果,对晶粒和晶界起到细化和强化的作用,使得该材料具有较高塑形的同时没有降低其强度;合金的断裂特征为典型韧性断裂,有较深的圆形韧窝和撕裂棱组成,碳纳米管与基体合金结合紧密,在拉伸断口处的白色须状物质即为表面被基体合金包覆的碳纳米管。     

数控加工技术的优化策略分析

阐述数控加工技术的特点，数字控制技术在机械加工中的运用，现代数控加工技术的优化策略，对于软件设备的研究创新，从而提升产业综合能力，提高产品制造的效率。