攀钢冷连轧机乳化液系统改进

针对攀钢冷轧带钢表面乳化液残留物多、轧制油耗高、滤出物直接排放等问题,改进了乳化液系统的霍夫曼过滤器、磁棒过滤器及撇油器,使乳化液系统净化能力明显提高,轧后带钢表面反射率平均达75%以上,单位轧制油耗从065kg/t降低到041kg/t。     

酸轧联合机组中影响带钢板面清洁度的因素分析

轧后带钢表面清洁度对普板表面及锌板镀层均有严重不良影响。分析了热轧来料、酸洗工艺、轧制工艺和乳化液对板面清洁度的影响,结合攀钢冷轧厂酸洗-轧机联合机组的现状提出了控制措施。     

带钢粘结浅析

介绍带钢退火时粘结产生的机理、影响因素和罩式炉生产过程中的温度和压力分布，粘结缺陷出现的部位及特征，分析粘结易形成的阶段。阐述了带钢粘结的控制方法。     

全氢罩式炉安全控制分析

采用罩式炉机组进行退火,钢卷以堆垛方式置于保护罩内,在保护罩空间中充入强还原性气体棗氢气.在保护罩外是加热罩,通过保护罩间接对钢卷进行加热.加热使用煤气,煤气在保护罩与加热罩形成的相对封闭空间内燃烧.     

冷轧带钢边部横向划伤缺陷原因分析

冷轧带钢表面划伤问题是冷轧生产中经常遇到的技术性难题。介绍了攀钢冷连轧机生产过程中的带钢边部横向划伤现象,分析了横向划伤产生的原因,采取了相应的对策措施,成功解决了带钢边部横向划伤的难题。     

拉伸弯曲矫直过程中带钢对弯曲辊包角的理论计算

在带钢的拉伸弯曲矫直变形过程中,包角的精确计算对拉伸矫直机延伸率的精确控制至关重要.在不考虑带钢抗弯力矩的影响时,带钢在各个辊上的理论包角比较容易计算,研究了对称模型包角、非对称模型包角、带钢厚度对包角的影响.在确定的设备和带钢厚度时,带钢对弯曲辊的包角取决于其压下量.     

冷轧普板压痕缺陷产生原因综述

冷轧板最主要的表面质量问题是表面缺陷,而压痕在冷轧板表面缺陷中占很大比重。针对攀钢冷轧产品出现的压痕机械损伤类缺陷,通过现场跟踪调查分析缺陷形成原因,制定控制措施,取得了较好的效果。