用MasterCAM解析法设计凸轮轮廓曲线

以MasterCAM为平台,基于解析法设计凸轮轮廓曲线的原理,运用MasterCAM的“FplotChooks”功能,通过人机交互式作图,完成凸轮轮廓曲线的设计。     

聚乙烯管道电熔接头超声检测

由于聚乙烯材料超声波衰减系数大,以及电熔接头中金属丝信号对检测的干扰,使得传统的超声检测方法并不能有效地检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷。采用超声相控阵动态聚焦,结合B扫查成像技术,可以解决上述难题。将超声检测图像与接头实剖图进行对比,证明该方法能可靠地检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷,并在聚乙烯管道安装工程的实践检测中得到进一步验证。     

用EB3D求解旋转体拉深件的毛坯直径

形状复杂的旋转体拉深件(不变簿拉深),采用“久里金”法则计算其毛坯直径,既麻烦、精度又不高。但利用CAXA三维电子图板(以下简称“EB3D”)强大的“三维造型”和“查询”功能,并集成其内部二维电子图板(以下简称“EB”)的     

AutoCAD在凸轮轮廓曲线设计中的应用

凸轮轮廓曲线的设计方法有图解法和解析法两种。图解法虽然简便易行，但其效率低、误差大，对于精度要求较高的凸轮往往不能满足要求。随着计算机软硬件的发展，在凸轮的设计及加工中采用计算机辅助设计与制造的方法已日渐普遍。本文以尖顶对心移动从动件盘形凸轮为例，介绍在ＡｕｔｏＣＡＤ中如何用ＡｕｔｏＬＩＳＰ程序来实现凸轮轮廓曲线的设计与绘制。 一、程序设计思路 编程设计并绘制凸轮轮廓曲线的关键是建立凸轮轮廓线的数学方程式，并根据此凸轮轮廓线方程计算出凸轮轮廓线上各点的向径尺寸和坐标。如图１所示，取凸轮转动中心Ｏ为…     

超声相控阵技术在聚乙烯管道电熔接头上的应用

由于聚乙烯材料声波衰减系数大，再加上电熔接头中金属丝信号对检测的干扰，使得传统的超声检测方法并不能有效检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷。笔者采用超声相控阵技术及B扫描实时成像技术，通过足够数量的探头排列和触发时间控制，并选用不同频率范围，可以实现对电熔连接接头缺陷的检测，     

矿用电缆支架关键尺寸的灵敏度分析

在对矿用电缆支架有限元分析的基础上,进行关键尺寸的灵敏度分析,得到关键尺寸对支架强度的影响程度,为支架结构设计提供理论依据。     

聚乙烯管道电熔接头焊接过程温度场分析

电熔焊接是聚乙烯燃气管道常用的连接技术之一.电熔焊接过程的温度场分布对接头的强度和寿命有着重要的影响.文中建立了聚乙烯管道电熔焊接接头的一维非稳态整体传热模型,综合考虑聚乙烯比热容、密度和热导率的温度非线性,电阻丝与聚乙烯的热导率以及实时输入功率随温度变化对温度场的影响.结果表明,利用文中的方法可以准确地预测电熔焊接过程的温度场,跟踪焊接功率的实时变化情况.     

聚乙烯电熔接头表面不规则对超声相控阵检测的影响分析

超声相控阵技术及B扫描实时成像技术,可以实现对表面平整的聚乙烯电熔接头缺陷的检测。然而针对表面不规则的聚乙烯电熔接头进行检测,由于耦合剂与聚乙烯两者声速与声阻抗的差异,会造成检测盲区的增大、检测图像的畸变和灵敏度的降低。对聚乙烯电熔接头表面不规则对超声相控阵检测的影响进行系统地分析和研究,并探索出一种实用的方法可以消除表面不规则对超声相控阵检测的影响,使超声相控阵技术能够用于表面不规则的聚乙烯电熔接头的质量检测。