重型卸扣用钢研究——UCONE水基淬火介质在34CrNi1MoA钢上的应用

按照800 t和1250 t重型卸扣扣体顶部直径,设计试样尺寸。研究了20CrMnTi、35CrMoA及34CrNi1MoA三种钢试样的两种截面上淬火和回火后的硬度梯度、力学性能和微观组织。研究发现,直径为Ф260 mm的34CrNi1MoA钢试样具有最优良的力学性能:R_m为970 MPa,R_(p0.2)为850 MPa,A为18%,Z为63%,A_(kv)(-20℃)为68 J。解决了安全系数大于5的重型卸扣用钢问题,为生产T8级重型卸扣奠定了基础。重型卸扣按照T8级进行设计时,比原来S6级的单重要减少约20%,使国产重型卸扣质量和性能达到国际先进水平。研究认为,采用UCONE水基淬火介质,使大截面34CrNi1MoA钢的力学性能远远高于一般的工业标准(用油作为淬火介质)规定的力学性能。     

欧洲起重机车轮计算的最新方法

用这种铸造合金材料(被认为是抗疲劳的)制成的起重机车轮比普通车轮经久耐用。这种材料是一种自硬合金,是为了解决磨损与疲劳问题而发展的新材料。     

关于淬火过程模拟的合作活动——日本关于冷却基准程序分析与实验的智能制造系统-虚拟热处理项目

简要介绍了与国际合作计划有关的用于监测和优化热处理过程的日本智能制造系统一虚拟热处理项目。该项目促进了基于数据库加过程模拟知识的计算机优化热处理务件及支持热处理作业决策之虚拟工具的发展。作为日本材料科学学会和日本热处理学会合作活动的一部分，一项基准项目正在进行之中。该项目包括通过采用材料性能的一般数据以及由一些现有的模拟程序所获得的冷却特性来模拟圆柱体、圆盘、圆环以及螺旋齿轮的渗碳淬火过程。作为一项阶段报告报导了部分最新获得的结果。     

Bozidar Liscic教授简历

Bozidar Liscic(里斯歇克)教授在国际上非常引人注目。除了在克罗地亚从事教书和咨询业外，他通过ILO、UNIDO和ESCAP公司以UNDP热处理专家的身份为企业服务。在1971～1990年的20年中，他先后在6个国家从事咨询工作：     

国内外大模数齿轮表面淬火系统发展概况

1.前言 与渗碳淬火和渗氮工艺相比,由于表面淬火(感应与火焰)具有节能、高效、低成本等诸多优点,所以迄今为止仍被广泛地应用于齿轮的表面强化上。说到表面淬火,人们往往想到感应淬火而忽视了火焰淬火,而事实上在工业发达国家如美国和     

根据淬火油的使用条件鉴别其传热系数

淬火介质的传热系数对于热处理模拟是必要的。淬火油的冷却特性根据它们的种类和用途而有很大变化。用户根据所要求的硬度和变形量要求来选择合适的淬火油。特别是通过搅拌和减压可提高冷却性能。因此,我们根据淬火油的用途和种类鉴别其传热系数。冷却特性因淬火油种类的不同而有很大的改变。不同种类淬火油冷却特性的差异主要取决于沸腾的温度范围和最大传热系数。另一方面,在对流阶段,在沸腾期,冷却特性没有什么变化。即使改变淬火油温度,传热系数也没有明显的变化。当淬火油被搅拌时,蒸汽膜和对流期的传热系数增大,但是沸腾期的传热系数仅略有变化。当淬火油被减压时,具有高传热系数的温度区域向低温侧移动。此外,蒸汽膜期的传热系数下降。为了提高热处理模拟精度,遵照现场使用的实际情况计算传热系数乃至为重要     

轴类工件的快速回火

超重机减速箱內的传动軸,都要經过調質处理。这种处理占用的生产周期比較长,因而生产成本比較高。为了縮短調質的生产周期和降低成本,我們对45号鋼和40钢的軸类工件进行了快速回火試驗。經过先后     

低速重载车轮的非赫兹接触——关于车轮的强度研究

本文论述了车轮和钢轨静压试验中实际的接触椭园面积比按赫兹理论计算的结果为大的特殊现象。如何理解这一现象并在设计计算中加以应用,希望读者发表看法,展开讨论。     

根据淬火油的使用条件鉴别其传热系数

淬火介质的传热系数对于热处理模拟是必要的。淬火油的冷却特性根据它们的种类和用途而有很大变化。用户根据所要求的硬度和变形量要求来选择合适的淬火油。特别是通过搅拌和减压可提高冷却性能。因此，我们根据淬火油的用途和种类鉴别其传热系数。冷却特性因淬火油种类的不同而有很大的改变。不同种类淬火油冷却特性的差异主要取决于沸腾的温度范围和最大传热系数。另一方面，在对流阶段，在沸腾期，冷却特性没有什么变化。即使改变淬火油温度，传热系数也没有明显的变化。当淬火油被搅拌时，蒸汽膜和对流期的传热系数增大，但是沸腾期的传热系数仅略有变化。当淬火油被减压时，具有高传热系数的温度区域向低温侧移动。此外，蒸汽膜期的传热系数下降。为了提高热处理模拟精度，遵照现场使用的实际情况计算传热系数乃至为重要。     

极具竞争力的离子渗氮设备

本文介绍了离子渗氪设备近几年的进展，其中包括：真空隔热层曲采用；快速冷却系统及真空炉用风机；加热管辅助加热的内热式炉膛；大动率脉冲电源；炉内氮势的自动测量及控制。同时还介绍了Ipsen公司等国内外一些公司的新型全自动离子氮化设备以及大连开发区圣洁真空技术开发有限公司用于离子渗氮设备的几项专利技术，通过研究分析发现，离子渗氮设备的这些进展大大提高了离子渗氮工艺技术的应用性和可靠性，不但降低了生产成本，并且使渗氮质量大大提高，从而使得离子渗氮的工艺技术飞快发展。