微机在冲天炉上应用

<正> 一、前言提高机床铸件的材质,减少铸件的壁厚和重量,改善加工性能其首要条件就是保证有高的铁水质量。目前国内外铸铁的熔炼仍以冲天炉为主,国外铸件材质综合性能高,除了原材料质量较高外,其熔炼工艺水平高也是一个重要因素。早在本世纪四十年代,美国Whiti-ng 公司就采用了《Foxboro》控制器,实现了对冲天炉风量、风压检测及风量定值控制。七十年代实现了对冲天炉的风温、炉气中二氧化碳、铁水温度和熔化速度等参数的检测与控制,当今微处理器和微型计算机的出现,为冲天炉熔炼过程的优化控制提供了条件。由于采用了先进的技术和科学的管理,国外铁水质量普遍得到提高,铁水温度     

ZQPb30双金属轴承铜层内裂纹产生原因及其防止方法的探讨

一、引 言 所谓“铜层内裂纹”,就是在ZQPb30双金属轴承横截面的铜层之间,沿圆周方向产生的一种圆弧形裂纹。由于它产生于铜层的内部,故称之为“铜层内裂纹”(以下简称为内裂纹)。严重的内裂纹在铜层上形成一整圈,将铜层分割为内外两层,如图1所示。较轻的内裂纹为一段弧形裂纹。     

微机在冲天炉上应用

一、前言提高机床铸件的材质,减少铸件的壁厚和重量,改善加工性能其首要条件就是保证有高的铁水质量。目前国内外铸铁的熔炼仍以冲天炉为主,国外铸件材质综合性能高,除了原材料质量较高外,其熔炼工艺水平高也是一个重要因素。早在本世纪四十年代,美国Whiti-     

用微机进行冲天炉为消除铸造生铁遗传性的优化配料

用微机进行冲天炉优化配料,即能保证铁水化学成份,又使炉料成本最低。在生产中为消除铸造生铁的遗传性,常常必须同时配入两种铸造生铁。为保证这一特殊要求,本文建立了数学模型和软件,并经生产验证。即能消除铸造生铁的遗传性,又能保证炉料成本最低。     

冲天炉熔炼过程应用计算机实现最优化控制研究

应用计算机对冲天炉熔炼过程进行最优化控制,包括冲天炉熔炼过程中主要变量的检测,主要因素的最优化工作点自动寻找和定值控制等,从而监督控制冲天炉的熔炼过程,使冲天炉在优质、高产、低耗的最优状态下运行.     

细长孔的铸造

我厂生产的M28200大型立式内圆磨床的长套筒,内外孔光洁度要求▽8,两端面要求▽7,在套筒壁上有φ15毫米的细长油孔,零件如图1所示。其材料原要求为45钢无缝钢管。由于套筒长度较长(1992毫米),φ15毫米之油孔必须用深孔钻加工。根据我厂现有设备加工此孔,必须两端对钻,中间约1000     

高铅青铜双金属轴承的铅偏析及其防止方法的研究

一、引言 高铅青铜是一种很有价值的轴承合金。一般工业上常用的铅青铜牌号为ZQPb30,其含铅量为27～33％。 这种铅青铜的组织,是在硬的铜基体中均匀分布着许多呈软质点的铅,使它具有很高的疲劳强度、耐磨性和导热性,并在承受冲击负荷时产生裂纹的倾向小。因此,主要用于制造重负荷、高速下工作的重要轴承。