液体摩擦冲压

近年来,国外科技工作者将摩擦学的理论应用于压力加工,形成了一项新的冲压工艺——流体摩擦冲压。在一般的金属压力加工过程中,坯料和模具之间的摩擦状态属于干摩擦或边界摩擦。若能改变金属压力加工过程的摩擦状态,会在很大程度上减弱摩擦力的有害作用,而在许多情况下,流体摩擦的形成可以将摩擦力的阻碍作用变为积极因素,导致金属应力状态的有利改变,使变形过程更容易进行。从而能减少成形工序的次数,提高冲压制品的     

一级平板的铣刮与机械化研磨

平板是机器制造工厂应用于测量检验、划线和钳工装配的重要工具。一般用耐磨性较好、变形很小的稠密细粒铸铁制成,也有用大理石制造的。因为它是测量基准,所以对精度和光洁度的要求都较高。为了保证这些要求,平板工作面需经铲刮和研磨。这是一项繁重的体力劳动,生产效率低,劳动强度大,需要技术较高的熟练钳工操作。我们在加工一批(八十余块)400×600mm平板过程中,经多次试验,探索出了平板机械化刮研新工艺,取代了手工刮研旧工艺。     

冷冲压的废品及其消除方法(一)

冷冲压时,可能由于操作者在工作中的粗心大意或其他过失,工作地不清洁,供应的材料质量不符合要求,冲压模具有毛病,违反了规定的工艺规程,以及制成品和半成品的保管和运输不善等而产生废品。冲压的毛坯在挡料件或定位件内安放的不正确,可能导致冲压成的工件外形冲掉,或破坏了工件外形和内形之间的正确位置。工作地脏污和不整洁,弄脏了冲模和材料,由于这个原因可能使冲压成的工件产生凹陷及划痕。材料的物理机械性质、厚度和表面质量不符合规定构技术条件时,在过伸过程中,即可能产生裂纹和断裂,及出现粗糙的表面。由于冲模设计或制造不合适,安装或调整不正确,磨损或崩落,致使冲压出的工件得不到正确的形状和尺寸,在延伸     

拉削工作的主要疵病及其消除方法

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尺寸不大于一公厘的公差与配合(ΓОСТ 3047—47)

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车床特殊桃形夹头

在切削大模数的蜗桿时,采用普通的桃形夹头,不能保证将工件夹的很牢靠,因为在车制螺纹时,会发生较大的扭力矩,使蜗桿在桃形夹头里转动,因此常常影响质量甚至产生废品。由于这个缘故,车工在加工这种工件时,不得不采用较低的创削用量,因而影响生产效率。     

车工加工用的自动夹紧桃形夹头

在机器制造工厂中,当车床加工制件时,苏联施工员德列莫夫和阿里钦建议使用自动夹紧的回转式桃形夹头。从附图中可以看出,在桃形夹头的外体1上有镗过的孔,在外体的下部,装有稜柱体3,稜柱体能藉调整螺丝4而在外体中上下移动。在稜柱体的一侧,有一条链槽,螺钉6的尾部即插入稜柱体的键槽内,使稜柱体不能从外体掉出或前后移动。带有偏心的拨杆2,装在螺钉5的轴上,可以任意转动。螺     

ΓОСТ 2789-51表面光洁度与加工方法

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公称尺寸五百至一万公厘的公差与配合

(一)公解尺寸500以上到1 0000公厘常用尺寸表(ocT 3530)漆{犯炭…绷(二)尺寸500至10000公厘公差表(:oeT 268。一妞)“几万…。.1,…几1一…一臀一…”丝竺}卫四·30}0·45—46一一·楼械裂造.(兰)尺寸500至10000公厘的公差和配合表(r。。,1051碑案)基孔制,艇合座几┌────┐│卜2 .10 ││卜1 .98 │├────┤│卜2 .33 ││卜220 │├────┤│一258 ││一2 .45 │├────┤│卜2 .90 ││卜2 .45 │└────┘基孔制,遏渡及自由配合座亏典巍.六卷二期.一47一鑫孔制,遏渡轰自由配合摩(技前)竺!一┌─────────┬─…