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为了研究活性剂对激光焊接试样熔池温度的影响,以304不锈钢厚板为对象,建立了活性激光焊接的ANSYS 3维有限元模型,数值模拟其焊接温度场,并采用红外热像仪同步监测熔池温度变化情况。综合数值计算与试验检测数据,对比分析了涂覆不同活性剂及未涂敷活性剂的试件在激光焊接过程中的温度变化趋势。结果表明, 数值模拟结果与试验结果基本吻合,活性剂涂敷并未对温度场分布造成明显影响,但对熔池的峰值温度略有改变,相比未涂敷活性剂焊接试件,SiO2和TiO2活性剂使熔池峰值温度升高约7%~9%,NaF活性剂使熔池峰值温度降低约5%。此研究将丰富和发展活性激光焊接厚板的基础理论,为活性激光焊的推广应用提供重要理论和试验基础。 相似文献
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为解决家用仪器外壳表面油漆去除困难的问题,采用脉冲激光对涂有氨基油漆的碳钢板进行除漆。基于正交极差分析法,研究了激光扫描速率、脉冲频率、激光功率、脉冲宽度及扫描间距对除漆效果的影响。根据表面形貌和三维轮廓分析,确定了较优的激光除漆工艺参数为:激光扫描速率200 mm/s,激光频率250 kHz,激光功率90 W,脉冲宽度0.2μs,扫描间距0.04 mm。对激光除漆影响最为显著的参数是扫描间距,其次是扫描速率,影响最小的是脉冲宽度。除漆后的试样表面光滑,形貌维持原状,表面粗糙度最低为1.325μm。 相似文献
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采用选区激光熔化技术烧结混合后的18Ni300马氏体模具钢粉末和微米SiC粉末,研究加入不同体积分数的SiC粉末对成型试样表面粗糙度、微观结构及力学性能的影响。结果表明,随着SiC体积分数增加,试样顶面的隆起和球化现象加剧,表面粗糙度和孔隙变大,侧面粘粉严重,凝固组织由胞状晶向柱状晶再向枝晶转变,试样的硬度和抗拉强度均高于未添加SiC粉末试样。当加入的SiC粉末体积分数为0.5%时,试样的硬度和拉伸强度最大,分别达到了371.1 HV和1.51 GPa,相比未添加SiC粉末试样分别提升了7%和54.8%。因此,SiC粉末的加入虽然提高了顶面的粗糙度及孔隙率,但可转变和细化晶粒,增强位错密度提高力学性能,进而提升试样综合使用性能。 相似文献
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为研究激光焊接紫铜工艺与质量特性,通过改变激光功率、焊接速度、焊接次数、表面处理方法对试样进行激光焊接,从焊缝表面形貌与熔宽对连接质量进行分析,并检测焊接试件在通电下的温升与电阻。结果表明,在选定的参数范围内,随着激光功率增大,焊接速度减小,试样接头焊缝熔宽增大,电阻减小,温升速率变慢。当激光功率为2 000 W,焊接速度为1.25 mm/s,焊接次数为2次,表面做打磨涂黑复合处理的试样焊缝表面形貌较好,此时焊缝熔宽为0.669 mm,电阻为1.645μΩ,温升速率最慢。 相似文献
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