基于CFD的重型石油化工流程泵的水力优化及改进

针对中石油乌鲁木齐石化分公司现场一台重型石油化工流程泵空化性能差,在小流量区域振动超标的问题,通过应用CFD仿真技术对泵内部流场进行数值模拟,分析泵内部流动情况和规律,有目的性地优化泵叶轮水力,使用快速成型技术对叶轮进行精密铸造,并完成整机性能试验。将性能预测值与试验值进行比较,结果表明基于CFD的数值模拟可以实现对离心泵的性能预测,在产品设计及工程应用中具有广阔前景。     

BB2泵的水力振动优化

以某BB2泵为研究对象,针对该泵在小流量工况下的振动超标问题,通过CFD定常、非定常分析计算与频谱分析、试验验证相结合的方法对原泵进行优化。结果表明:当叶轮叶片数和隔舌数互为倍数时,在小流量工况下泵体内振动加剧;通过改变叶轮通过频率、叶轮与蜗壳的匹配关系以及叶片型线可以改善泵体内部的流致振动问题。     

核安全二级离心泵临界转速计算与试验模态分析

基于有限元仿真平台,采用六面体与四面体组合网格离散三维几何模型,对大连深蓝泵业有限公司自主研发的核安全二级RCV上充泵转子部件进行了模态仿真分析,获得了转子部件模态振型及临界转速。将该转子模态振型及临界转速,与基于激振法开发的Cras模态测试系统所测得的振型和临界转速进行了比较,两者之间吻合度高。表明基于有限元的模态仿真分析与基于Cras的模态测试系统都能实现对模态振型与临界转速的准确获得,在产品优化设计及抗震分析中有广阔前景。