浅谈某大型企业设备全寿期管理体系建设中存在的问题与对策

通过系统借鉴T/CAPE 10001—2017《设备管理体系要求》和AP 913《设备可靠性管理程序》,建立和优化针对大型企业设备前期管理、初期管理、运维期管理、后期管理的全寿期标准化管理体系.确保设备全寿期管理体系符合法律法规及标准要求的同时,促进企业设备管理体系持续完善、设备管理能力持续提升.     

基于系统思维的核化工大修管理模式优化探析

核化工生产线是集高辐射场、机电一体化、化工处理、分析等离散操作与流程操作于一体的复杂核化工生产线。当一个生产周期结束后,为保证下一个生产周期内生产线的安全稳定运行,需组织停车大修,对生产线进行全面检查、维修与更换。本文分析了原有生产线停车大修管理模式在规划、大修准备、大修组织实施与质量控制、经验反馈及总结方面存在的问题,并紧密围绕“进度、质量、安全、成本分析与管控”4大目标,运用系统思维,贯彻以“计划为龙头、安全是基础、质量是核心”的基本原则,对大修组织机构、大修计划管理、大修准备、大修实施与质量控制、经验反馈、大修总结与改善管理进行系统优化,有效提升核化工生产线停车大修的计划性、规范性、有效性及预防性,进一步减少生产运行期间的非计划停车。