车间作业计划监控平台的设计与实现

对企业管理者关心的车间作业监控中的生产进度分析、设备负荷分析的原理进行了论述，并以广东工业大学中俄联合实验室研制的车间作业计划及调度监控系统GG-MES为基础，运用Delphi和SQL Server设计并实现了涵盖生产进度分析、设备负荷分析的作业监控平台。     

基于多视图模型的参数化通用件图形库的设计与实现

针对现代设计中出现的大量设计图纸及资料的管理问题，在分析了传统管理方法的不足之后，设计了一个基于C／S架构的多视图模型的参数化通用件图形库，并结合CAD系统、数据库、网络技术及开发平台建立了一套实用的系统．     

基于多色集合理论的夹具概念设计研究

采用多色集合理论建立了夹具概念设计模型。通过对夹具设计模型的装配关系及各元素基本作用的分析，得到夹具概念设计的元素关联图，并生成多色图。利用夹具概念设计多色图和多色集合的算法，找出满足约束奈件的所有路径和可能的设计方案。与其他方法相比，采用基于多色集合理论的夹具设计方法便于计算机表示、操作及计算机编程。     

单件小批量生产作业计划的倒排产算法研究

提出一种用于单件小批量生产中编制作业计划的算法模型———倒排产算法 ,并建立一套包含此模型的作业计划及调度监控集成系统。在科龙等企业的生产部门进行实施 ,获得良好效果     

基于启发式倒排算法的配合加工调度问题研究

实际生产中的配合加工调度问题是生产调度理论研究的一个难点,它既要考虑常规调度标准约束,还要考虑工件与工件之间的配合工序约束.以最短加工时间为目标函数,建立配合加工调度模型,并采用启发式倒排算法对其进行求解.该算法能有效保证工件交货期,最后以一个实例验证算法的有效性.     

考虑配合加工的作业车间启发式倒排调度算法

目前对制造业领域作业车间调度问题研究中,配合加工增加了调度的约束,使调度的难度进一步加大。根据实际配合加工作业车间环境,建立了以最短加工时间为目标的调度模型,采用启发式倒排算法对其求解,该算法能保证工件的交货期,最后通过实例对算法进行验证并给出对比结果。     

双四杆机构的运动分析及其优化

双四杆机构因其数学模型复杂,其速度和加速度曲线一直是研究的难点。以啤酒装箱机为例,探讨了啤酒装箱机双四杆机构的运动分析及其优化问题。将数学建模的专用软件Mathematica引入到啤酒装箱机双四杆机构的运动分析中,得到了速度与加速度特性曲线,并在此基础上进一步对双四杆机构进行优化。最后用参数化T-FLEX CAD软件对优化结果的运动轨迹进行仿真验证,获得了令人满意的效果。     

面向教学的排课选课系统的设计与实现

排课选课是高校教务教学管理的一项重要工作。文章利用计算机手段建立了一个面向教学的选课排课系统，讨论了该系统的功能需求、数据流程图、E—R图及系统的开发技术，介绍了系统各模块的功能。     

基于效率函数的双资源约束作业车间调度算法

目前对制造业领域作业车间调度问题研究中,仅考虑单一设备资源的传统作业车间调度问题已不能反应出实际作业车间的作业环境。根据实际作业车间多资源环境,建立了分别最小化生产完工期和超期时数为目标函数的设备和模具双资源约束作业车间调度模型,并采用基于效率函数的逆序调度算法对问题进行求解。最后,通过实例对算法进行验证并给出对比结果。     

基于CITIS的协同项目多目标任务分配算法研究

在CITIS协同制造项目中,主承包商如何合理为项目选择合作企业与分配任务,是直接影响项目经济效益的重要因素之一.根据CITIS协同制造项目的任务分解图,以最小化工期、费用最低以及承担任务的企业数最少为目标,提出了任务分配优化算法,并用实例对算法的有效性进行了验证.实例证明算法有效及优化解可合理运用到实际的协同项目中.