代用滚刀的选用与计算

介绍了粗加工齿轮时代用滚刀的选用方法,分析了代用滚刀引起误差的原因,并给出了误差值的计算公式。     

实例推理技术在真空热处理专家系统中的应用

将实例推理技术应用于精密复杂刀具真空热处理专家系统中,建立了工艺推理模型。首先论述了工艺实例的描述模型、知识的表示方式及综合知识库的构建;然后针对实例相似度问题,对工艺实例属性的局部相似度计算法进行了分类;给出了特征属性权值求取算法,提出计算整体相似度的复合相似度算法;最后论述了实例匹配算法及实例重用方法。     

渐开线外齿插齿刀最大变位系数的最佳求取

渐开线外齿插齿刀最大变位系数的最佳求取哈尔滨理工大学孟女卓李建平哈尔滨第一工具厂于继龙吉林市高新技术开发区卜贺渐开线插齿刀是用展成法在插齿机上加工各种齿轮的刀具，生产中，插齿刀的应用量仅次于齿轮滚刀。插齿刀的使用寿命和被加工齿轮的表面质量与刀具的设计...     

实时计算CCD成像图形面积的研究

介绍了一种以CCD作为接收器件，快速实时计算变化图形面积的方法。该处理方法应用于CCD成像图形面积计算，采用光学成像技术和计算机图形处理技术，将CCD记录并逐渐形成图形边界轨迹所包围的面积实时、快速地计算出来，从而实现图像及其面积的同步显示。     

复合插齿刀研究

根据齿轮啮合原理，并从具体加工实际出发，研制了复合插齿刀。得到了复合插齿刀倒角渐开线分度圆压力角，倒角渐开线起始点所在圆半径的设计公式及插齿刀齿根槽宽的验算公式；提出了倒角渐开线齿形在ＳＹＫＥＳ９Ｃ专用磨齿机和Ｙ７４３２，Ｙ７１２５普通磨齿机上加工和检测的基本要求。按此方法设计制造的复合插齿刀已正式生产，深受使用厂家欢迎。     

刀具特性参数与真空热处理工艺的关系

阐述了真空热处理工艺及其优缺点,从刀具形状、尺寸、材料等特性参数来考虑其对真空热处理装炉方式、升温速率、加热温度、保温时间、真空度的确定和可控气压的调节、冷却方式和介质优选的影响,详细讨论复杂刀具真空热处理工艺路线与各工序的相关问题.使真空热处理在保证刀具表面质量和小变形的同时,完善刀具的各项性能.     

专家系统在复杂刀具真空热处理技术中的应用研究

由于传统复杂刀具真空热处理工艺的制定存在不完善、参数不完整及工艺参数无可靠依据等缺点,所以复杂刀具真空热处理后的质量精确性难以得到保证.复杂刀具真空热处理专家系统是计算机技术、人工智能技术与复杂刀具真空热处理技术融合的产物,其研发不但能很好地解决复杂刀具真空热处理中存在的问题,并且能够实现复杂刀具真空热处理工艺的制定从"经验判断"转向"科学分析",实现计算机化和准智能化,进而能满足复杂刀具高精、高速、高效发展的要求,使我国的复杂刀具真空热处理的整体水平得到很大提高.     

城轨车辆齿轮箱轴承内圈退卸工艺研究

城市轨道车辆齿轮箱检修过程中需要更换大轴承,所以需要将热装到车轴上的滑动环、密封环、轴承内圈等部件退卸下来。详细介绍了3种退卸方法：带齿轮冷退法、不带齿轮冷退法和电磁感应加热退卸法。将这3种工艺方法的优缺点进行比较,最终选定了最佳退卸方法为电磁感应加热退卸法。通过反复试验,总结分析试验数据,提炼工艺要点,解决了加热过程中的退卸部件烤蓝的问题。电磁感应加热退卸法保证了滑动环、密封环、车轴等部件的质量,操作简便,大大提升了工作效率,降低了对于高精度设备的依赖性,节省了生产成本,并降低了质量风险。     

专家系统中知识库与工艺曲线动态修改的研究

知识库构建的适当与否直接关系到专家系统的推理效率和使用情况。本文介绍了精密复杂刀具真空热处理专家系统中知识的表示和知识库的构建;总结了影响真空热处理工艺参数的因素,以专家知识的形式存储在知识库中,奠定了坚实的数据基础;论述推理模块的工艺曲线动态修改功能,并给出了精密复杂刀具真空热处理专家系统的具体实例。     

复杂刀具真空热处理工艺交叉混合推理机制的研究

以精密复杂刀具真空热处理工艺为研究对象,针对刀具几何参数的多变性、真空热处理工艺参数的复杂性和工艺设计特点,提出了全新的交叉混合推理方法.详细讨论了系统推理机结构构建、交叉混合推理机制、推理流程及属性判断,提高了专家系统推理的准确性和灵活性,有效避免了实例推理与规则知识的不足.同时采用交叉混合推理对M2齿轮刀具的真空热处理工艺方案进行研究.