大厚度窄间隙埋弧焊设备的研制

窄间隙埋弧焊是厚壁压力容器的关键制造技术,是企业承接核电压力壳、大型煤液（汽）化反应器、大型加氢反应器等产品生产制造必不可少的生产手段。面对我国正在加快重型装备建设的新形势,中国第二重型机械（集团）有限责任公司正在制造的8万吨油压机,共有5个主工作缸和2个水平工作缸,采用20MnMoNi的锻件焊接结构。     

窄间隙埋弧焊在液压机缸体制造中的应用

1　液压机缸体制造概况缸体是液压机的重要载荷部件 ,其形状见缸体示意图 1ａ。工作压力为 2 5ＭＰａ ,材料为 35 #锻钢 ,经粗加工后的缸体毛坯参数见表 1。表 1　粗加工后缸体毛坯参数直　径ｄ/ｍｍ长　度Ｌ/ｍｍ壁　厚δ/ｍｍ质　量/ｔ46 0～ 2 0 0 0 80 0～ 3 0 0 0 5 0～ 30 0 0 .5～ 2 0图 1　液压机缸体示意图粗加工前的缸体毛坯以往大都采用实芯锻造、机加工挖空的习惯方式 ,因此锻造毛坯不仅浪费钢材 ,而且加工周期长 ,费用大。随着焊接新技术的不断推广应用 ,一改整体结构为分体结构 ,由筒 -底焊接而成(图 1ｂ、ｃ) ,率先采用较手…     

接触式 光电传感焊缝跟踪技术的应用

现代电子技术及焊接控制技术的新发展,推动了焊缝自动跟踪技术及设备的更新换代。一般地说,焊缝跟踪传感器分为两大类:接触式或非接触式。由于焊接施工条件等原因,使得非接触式传感器如电磁式、红外式、激光扫描式、电感应式、计算机图象识别式等技术的应用受到很大限制,加之上述控制方法抗干扰能力差、成本高、原理比较复杂,因此近几年来,抗干扰性能好、价格低廉的接触式传感器在国     

接触式二维跟踪技术的研究及应用

介绍了一种具有先进水平,应用广泛的接触式二维跟踪技术及其跟踪装置。采用的HG-1B型跟踪装置,结构简单、操作方便,主要用于U形及Y形坡口的直缝或环缝以及有参考面的不开坡口焊缝的跟踪技术。适用于埋弧焊和气体保护焊等常规弧焊工艺。     

自协调式大盘重辅助送丝机

1问题的提出 在进行大截面对接焊过程中，焊丝的填充量是非常巨大的。例如，外径为5m的压力容器或压力油缸外壳，当壁厚为600mm，焊缝宽度为24mm的窄间隙焊接坡口时，单道焊缝的焊丝填充量接近1．6t。     

辊子自动堆焊设备的研制

1 问题的提出 在低合金钢表面堆焊特殊性能的敷层,使材料既具有高强度,能抗高压,同时表层又具有特定的力学及化学性能,可使材料具有良好的综合技术性能; 堆焊的焊接性能稳定,堆焊层质量稳定,表面成形美观,抗剥离性能好;堆焊的稀释率低,能保证堆焊层化学成分的稳定,可以保证产品的使用性能, 因此得到了愈来愈广泛的应用,涉及辊子堆焊产品的种类及任务量越来越多,公司承接了大批量的轧辊堆焊加工订单,单靠原始的手工堆焊或简陋的堆焊设备根本无法保证产品产量及产品质量的要求,因此,研制多功能、自动化程度高的辊子自动堆焊设备成为急需解决的问题.