GHH行星齿轮减速器测绘分析报告

一、前言为了提高矿井提升机齿轮减速器的传动质量,改变它承载能力低的缺陷,延长使用寿命,赶超世界先进水平,我们对西德进口的φ3.5米卷扬机行星齿轮减速器进行了测绘分析。我国现在生产的卷扬机配套减速器,都是采用定轴传动结构。有两种结构形式:一种是侧轴式传动,一种是共轴式(中心驱动式)传动。由于这种传动结构形式的特点,以及卷扬机载荷的要求,使得减速器体积庞大,笨重。又由于结构特点及工艺条件的限制,制造精度     

大型重载齿轮的承载能力与材料和热处理

前言提高齿轮承载能力有三个途径,即:改进减速器结构、修改齿形、提高齿轮强度。这三个方面的大量研究工作和不断创新,推动着齿轮承载能力的不断提高。上述三个途径中以提高齿轮强度的潜力最大,效果也较显著。大型低速重载齿轮笨重,生产批量少,开展试验研     

大型齿轮的调质处理

根据齿面要求硬度不同,人型齿轮分有软齿面、中硬齿面和硬齿面的齿轮。硬齿面齿轮是采用化学热处理或表面淬火法获得齿面高硬度,而软齿面(HB302以下)及中硬齿面(HB302—386),则是采用调质处理获得的。尽管调质齿轮由于齿面硬度不高,使齿轮许用应力不能选的很高,但调质齿轮具有较多独特优越性,因而仍然是齿轮设计中普遍选用的齿轮类型。     

提高大型滚齿机刀杆寿命的试验研究

大型齿轮的加工精度对齿轮传动中承载能力和使用寿命影响很大,滚齿机刀杆的精度对保证齿轮滚齿加工精度有一定影响。本文对大型滚齿机刀杆受力状况、破损形式进行了分析,结合国内外刀杆的材料和热处理选用的效果,提出了大型滚齿机刀杆使用短期内失去精度的主要原因:是残余应力的影响,而不是刀杆的自身强度不足。作者提出了提高大型滚齿机刀杆使用寿命的合理材料和热处理方法。     

提高回转窑和磨机齿圈使用寿命的措施

齿圈是回转窑、磨机上的易损件之一。由于运转中润滑条件较差、工作环境的恶劣及润滑油或润滑脂中常混有尘土、砂石等混杂物,加剧了齿面的磨损程度。有的齿圈使用寿命只有一年半左右,小齿轮寿命则更短些,有时三个月就需更换,严重影响生产。因此,对于大直径、铸造困难、加工周期长的齿圈,为提高     

大型减速器齿轮的破损形式及提高其寿命的途径

大型减速器在重型、矿山、起重运输等机械的传动系统中有重要地位,而减速器的寿命主要取决于其齿轮对的好坏。近几年来,我国大型减速器产量和质量有很大的提高,基本上满足了需求。但在使用寿命上,与国外先进水平相比,还有一定差距。提高齿轮的承载能力和使用寿命,仍然是机械工业中的一项重要任务。     

大型减速器齿轮的破损形式及提高其寿命途径

大型减速器在重型、矿山、起重运输等机械的传动系统中有重要地位,而减速器的寿命主要取决于其齿轮对的好坏。近几年来,我国大型减速器产量和质量有很大的提高,基本上满足了需求。但在使用寿命上,与国外先进水平相比,还有一定差距。提高齿轮的承载能力和使用寿命,仍然是机械工业中的一项重要任务。     

XL—30行星齿轮减速器试制报告

一、概述行星齿轮传动综合地运用了提高承载能力的各种途径。在结构上采用了内啮合和多轮传动;在工艺上采用硬齿面和高精度的磨齿工艺,因此行星齿轮传动具有特别高的承载能力。行星齿轮传动的优点是:体积小,重量轻,效率高,传动比范围大,传递的扭矩不受限制,适用范围广。