齿轮渗碳后的冷却速度对变形和强度的影响

动力传动机构上的重载齿轮,一般用铬镍钢制造,并经过气体渗碳、淬火和低温回火而得到强化。此时,必须保证被强化的零件在具有最大强度和耐磨性的同时,变形最小。通过对改善齿轮强化工艺途径的分析可以发现,零件渗碳后的冷却方法是最为有效的途径之一。以前采用的随炉冷却或在缓冷     

微型螺纹旋风切装置

微型螺纹旋风切装置瑞士ＴｏｒｎｏｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ公司开发出一种可在微型工件上加工螺纹的新工艺，这种称为“螺纹旋风切”（ｔｈｒｅａｄＷｈｉｒｌｉｎｇ）的装置可作为附件配置在单轴自动车床上使用。在诸如钛合金、不锈钢等难加工材料上加工特殊廓形的高...     

汉江机床厂新产品简介

1.MM8612型精密花键轴磨床顶尖距有1000、1500和2000mm三种规格。这次在北京第二届中国机床工具展览交易会上展出的MM8612x1500是其中的一种。该机床主要特点如下:机床可以磨削截面为矩形或三角形的内径定心的花键轴和花键拉刀。工作台纵向运动采用液压驱动。工件分度用电动驱动,定位采用分度板,定位面无相对位移、无撞击,故有很高的定位精度。砂轮主轴采用径向止推球轴承,装拆式电机转子直接装在砂轮主轴上并采用交流变频变速。砂轮对被磨工件有快进快退功能。机床配有机动和手动修整器,可分别或同时修正砂轮的两侧面和圆弧面。机床主要…     

无止境的磨削技术发展

据史料记载，早在古埃及时代（公元前3000年左右），人类就能磨项刀、剑、犁等铜器了。另据独特的手工艺百科全书——公元前1500年埃及法老陵墓中的壁画判断，古埃及人当时不仅能使用旋转的陶瓷磨轮，而且已能使用以破砾为材料的磨轮了。经过人们一代接一代的不断发展，到了近代，有发明家将工件固定在一可上下摆动的摇杆上，而将磨轮相对自身轴心偏心安装（图1）这时，工件在重力作用下可自动进给。为了使工件表面均能磨削，磨轮离心距e应大干工件长度工的一半，即使人饶有兴趣的是，采用该磨削方式时，砂轮（即前述磨轮）线速度Vw。与送…     

钢制零件的热摩擦处理

为提高各类(?)、刀具钢制零件的可靠性和使用寿命。机器制造业不用了热摩擦处理工艺。东乌克兰国立大学已研究并运用了这一工艺,以提高零件表面质量。     

新开发的实时误差校正系统

误差实时补偿，尤其是热变形的实时补偿，是提高机床精度的有效措施，也是一项较难题。