基于切削铜纤维烧结的大功率LED微型换热器性能研究

针对大功率LED热流密度高的问题,提出一 种基于切削铜(Cu)纤维烧结的微型换热器水冷散热系 统。实验研究了烧结切削Cu纤维的孔隙率以及复合形式对LED芯片表面温度和换热器进 出口压降的 影响规律。实验结果表明,对于单一型烧结纤维微型换热器,在入口流量相同的情况下,孔 隙率为80%的 烧结纤维微型换热器对芯片表面的散热性能最优,而孔隙率为75%的 烧结纤维微型换热器压力损失最大; 对于复合型烧结纤维微型换热器,在入口流量相同的情况下,复合Ⅲ型(80~85%)烧结纤维微型换热器的 散热性能最好,而复合Ⅰ型(75~80%)烧结纤维微型换热器的进出口压 降最大。     

水平下调式三辊卷板机控制系统改造

针对宁夏某压力容器生产厂的老旧水平下调式三辊卷板机,运用了西门子S7-300PLC对其控制系统进行升级改造,对卷板机上辊的垂直升降运动、上辊的下压力,两个下辊的水平移动位移及转动,翻倒装置的翻倒及复位等进行控制,给出了该卷板机液压控制回路,并对各液压子系统进行了分析,引入了模糊PID调节对两下辊驱动电动机的旋转速度进行控制,使该设备恢复原有功能,能够正常自动运转,满足生产所需,达到了对老旧设备进行二次开发再利用的目的。现场运行表明:控制系统方案设计合理,运行稳定,可靠性高,加工精度满足工艺要求。     

基于气液两相流模型的电解加工多场耦合仿真

针对电解加工产生的气泡影响加工精度的问题,引入Euler Euler双流体模型对电解加工中气液两相流场进行描述,并耦合电场和温度场相关模型,分析了工具阴极、工件阳极表面气泡率、温度、电导率和电流密度的分布规律;通过调整加工电压、入口压力和出口压力,对工件阳极表面气泡率和电流密度分布进行仿真优化。仿真结果表明：在流速相同的条件下,减小加工电压、增加出口压力能够改善电导率分布,使阳极表面电流密度分布更加均匀。实验结果表明：仿真得到的阳极表面电流密度分布与工件轮廓高度误差分布吻合;采用优化后参数加工出的工件轮廓精度得到提高。     

圆管外表面电解蚀刻机床仿真分析与优化

针对具有{110}晶向(轴向)的钼单晶基体化学气相沉积钨单晶涂层为材料的薄壁圆管零件的电解蚀刻工艺要求,设计了一套电解蚀刻加工系统。完成了该系统的结构设计与三维建模,并运用ANSYS Workbench软件对机床进行静力分析及结构优化。     

基于AMESim与ADAMS的抓臂式清污机工作装置联合仿真研究

抓臂式清污机专门清理泵站拦污栅前的水中污物。根据抓臂式清污机的使用要求,设计整机主体结构和工作装置液压控制系统。为满足多个执行机构的同时动作和实现与负载压力大小无关的无级控制,采用基于负载敏感阀前补偿系统的液压控制系统设计。在ADAMS和AMESim软件中分别建立多体运动学模型和液压系统模型,设置软件间的接口条件,创建机液联合仿真环境。通过联合仿真模拟清污机工作装置的运行状态,分析了机械、液压系统的动态特性,为抓臂式清污机研发提供了依据。