关于铸铁小件报价的系统总结

铸铁件在报价之前须根据铸造工艺、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺等作出全面系统的评估分析,以降低潜在的风险,然后结合本厂新产品开发能力,生产能力,质量控制能力,再进行合理的报价。     

管道卡子铸造工艺设计及改进

我公司主要生产管道用接头及卡子.卡于以其独特的结构和使用性能而区别于其他铸件,其性能及质量要求更加严格.卡子材质要求为QT450 10,主要有3大系列6种型号,直径分别为76、102、127、152、203和254 mm,最薄处R弧的厚度分别为2.0、2.5、3.O、3.5、4.O、4.5 mm.R弧处使用性能(弹性和塑性)直接影响到铸件的整体性能.断裂缺陷一直是该系列产品的主要问题,如果采用热处理工艺来保证铸件性能要求,必将增加生产成本.针对断裂缺陷,我们专门成立了QC攻关小组,本着“减少废品、高效节能”的原则,分析、制定出解决办法,经过实践验证我们的工艺切实有效.卡子铸件毛坯图见图l.     

刹车盘中A型石墨铸铁的生产工艺分析

介绍了HT250材质刹车盘的成分特点及金相组织要求,详细分析了在原材料控制、五大元素调整、实际熔炼操作、铸件材质检测等方面应注意的问题.技术、生产、材料、设备在最佳现场管理下运行,是生产出合格并满足客户要求产品的保证.     

新型汽车刹车盘铸造工艺的优化设计

2009年我公司为欧洲汽车制造商开发生产了一种新型的汽车刹车盘.毛坯三维图如图1所示:最大直径φ420 mm,高40 mm,内孔直径φ80 mm～φ120 mm,单面加工余量为2.5 mm,铸件重15.5 kg.材料牌号为EN-GJL-250(相当于HT250),产品技术要求十分严格,加工面不允许有任何铸造缺陷,要求加工面100%进行磁粉探伤.     

球墨铸铁滑盘的质量控制过程及工艺分析

针对产品在生产过程中出现的问题，对铸造、机械加工、热处理三个工序采取相应的预防和纠正措施，加强各项操作规程的控制和落实，以提高产品质量。     

球墨铸铁管接头铸造工艺的优化及应用

我公司生产的出口铸件——球墨铸铁管接头结构简单、品种型号多,有十余种口径尺寸,如三通（包括带螺纹三通、无螺纹三通）、二通（包括90°弯管、45°弯管、22．5°弯管和变径管等）,要求能够承受一定水压（1．2-1．5MPa）,厚度均匀（有6．5mm、6．9mm、7．1mm和12．1mm几种规格）,材质要求为QT450-10。