碾压砼路面板热胀稳定性分析

本文考虑基层对以存在约束剪应力以及温度梯度的影响，应用能量原理建立了碾砼路面结构板屈面模型，计算分析在一定施工温度和最不利环境条件下的临界胀缝间距，文中还对最佳施工温度和最小临界施工温度提出了建议值。     

并联式波形控制对熔滴过渡的影响

为改善弧焊过程的动特性,减少飞溅,对一种并联式IGBT波形控制器的波控特性进行了实验研究,研究了该波形控制器对焊接过程焊机动特性的影响,并分析了波控参数对焊接熔滴过渡过程的影响.结果表明:并联式波控是一种低成本的、降低飞溅的有效方法,可以优化焊接电流的波形,抑制短路末期的峰值电流,确保短路末期液桥的柔顺破断,削弱燃弧初期电弧对熔池的冲击.     

记忆式焊缝跟踪系统

介绍了新近研制的一种可用于多层焊缝的自动焊接记忆跟踪系统，此系统在焊接第一层焊缝时能实时跟踪焊缝，同时记忆焊缝跟踪数据，此后，系统依据此记忆数据进行各层焊缝的自动跟踪工作，本系统具有新颖的二维焊缝跟踪机构及传感器，其实跟踪精度及重复跟踪精度都满足了焊接工艺的要求。     

CO2弧焊波形控制的仿真

该文对研制的一种新型CO2弧焊IGBT电流波形控制器的波控过程进行了计算机仿真,仿真结果与工艺试验是吻合的,研究表明用本文研制的仿真系统可对电流波形控制参数进行仿真试验,并可确定不同焊接规范对应的波控参数,从而为研究波控参数对焊接熔滴过滤过程的影响规律,确定实时电流波形控制的基本模式提供依据。     

油气管道瞬时液相扩散焊的维修技术

瞬时液相扩散焊具有焊接温度低,连接构件尺寸精度高,残余应力小和接头强度高等优点,被越来越广泛的应用于焊接领域。本文介绍了一种利用瞬时液相扩散焊来维修油气管道的方法,进行了可行性分析,设计了瞬时液相扩散焊机,其主要由装夹机构、加热系统、气体保护系统、加压机构和控制系统等组成,并对每个系统作了详细的介绍。该焊机结构简单,操作方便,具有较高的市场应用价值。     

组合式焊接自动化控制系统

本文介绍了一种组合结构的翅片管焊接自动化微机控制系统，这种微机系统硬件工作量少，程序设计简单，工作稳定可靠，充分发挥了现有的可编程控制器，单片机应用模板等高技术产品的效能，是一种低成本的焊接自动化控制装置。     

CO_2气保护焊机的发展现状

结合市场调研探讨了 CO2气体保护焊机的发展现状,并对市场情况进行了分析讨论,同时指出了存在的基本问题,分析了其发展趋势。     

CO2焊机一元化智能控制系统

研制了CO2 焊接电弧电压的一元化自寻优微机智能控制系统 ,此系统能根据CO2 焊接电流的设定值对电弧电压进行自寻优调节 ,使焊接参数达到最佳配合。智能控制系统主要由弧压模糊控制模块、焊接电流控制模块与一元化推荐表组成。弧压模糊控制模块以CO2 焊接过程中的熔滴过渡频率 fd、燃弧时间与短路时间的比值tas与短路周期标准差σ等特征参数的综合值作为判据进行弧压寻优。样机试验结果表明 ,此智能控制系统能显著改善CO2 焊机性能 ,降低焊接飞溅。     

注射成型填充模拟分析:气泡和熔接痕的形成

注射成型的精确性依赖于尺寸的准确性和时间的稳定性，而这又与熔体在型腔中的热固特性的分布密切相关。以手机麦克风为例，通过可视化注射成型过程中气泡和熔接痕形成过程，阐述其形成的原因，并找出相应解决问题的办法。利用moldflow软件进行有限元建模，模拟计算，实现整个过程的可视化。通过动态模拟型腔填充过程，着重强调气泡和熔接痕的形成，而这用数值绘图的方法一般是很难实现的。在不同方案的比较中展开优化设计，并提出优化设计方案。