汽车底盘充液成形自动化生产线

充液成形件具有量轻、精度和效率高、成本低等优势,已成为副车架、扭转梁、仪表盘支架等底盘总成关键件的发展趋势。本文主要介绍了柳州某汽车工业有限公司充液成形自动化生产线的组成结构、产线布局,针对底盘总成件工艺进行研究,管材式充液成型件的有效分析利用,使得充液成形技术能更好地应用于汽车轻量化进程中。     

基于数字孪生技术的汽车智能制造实训基地建设探索

结合区域经济发展需求以及涉足汽车制造产业的示范性虚拟仿真实训基地建设紧缺的现状,充分对接汽车制造产业链,服务区域经济发展,为提升职业院校毕业生职业素养进行有益的探索和尝试,创新性提出融入精益生产管理能力培养功能的“整车装配线+装配工艺仿真系统+数字孪生系统”三位一体汽车智能制造虚拟仿真实训基地建设模式,分别从总体架构、实训条件环境建设、实训资源建设等方面展开研究,形成一套“虚-虚”验证与“虚-实”验证结合的完整系统,在虚拟端和现实端实施人才培养,装配工艺仿真系统侧重培养学生岗位基本技术技能,数字孪生系统的虚拟产线侧重学生生产管理的培养,同时考虑精益生产要素与课程思政元素,校企双方共同开发配套的课程资源及特色化“装配工艺实训+精益生产管理实训”的典型实训项目,实现“精益化、智能化、信息化”的有机融合,解决职业教育忽视生产管理能力培养的问题,为汽车制造业发展亟需的“技能+管理”型复合人才培养提供参考和借鉴。