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采用放电等离子烧结技术制备高钪含量Al-Sc合金,利用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪等设备对球磨前后Al-Sc合金粉末的形貌、相组成以及不同温度快速烧结样品的显微组织结构进行观察和分析,研究烧结温度对Al-Sc合金显微组织的影响。结果表明:球磨后粉末的形状较规则,其颗粒尺寸为25~45mm,并初步实现了机械合金化,除Al、Sc相以外,有少量Al3Sc和AlSc2相生成。放电等离子烧结可实现高钪含量铝钪合金的快速致密化,成功制备出钪含量30%(质量分数)的铝钪合金,通过调整烧结工艺参数,烧结样品的相对密度可达92.19%;当烧结温度高于500℃时,所得样品致密,无孔洞,且无明显晶界;随着烧结温度的提高,Sc相与第二相融合,形成Al3Sc、AlSc2等第二相,存在于合金中,且Al3Sc相呈现逐渐增强的趋势。 相似文献
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采用粉末冶金结合热轧成形工艺制备含硼质量分数为7%与12%的中子屏蔽用高硼铝合金(Al-7% B与Al-12% B),并对不同工艺条件下铝硼合金的组织与性能进行研究。结果表明:在机械球磨5 min+放电等离子烧结条件下,Al-7% B合金中AlB2体积分数高于Al-12% B合金,且分布更加均匀。放电等离子烧结后进行热轧有利于提高试样的相对密度,减少硼粉团聚。在450℃固溶处理2 h,Al-7% B合金试样的拉伸强度和屈服强度达到峰值,分别为145.7 MPa和99.4 MPa。由10B面密度理论计算结果可知,厚度相近时,热轧后高硼铝合金10B面密度均可达到BoralTM水平。 相似文献
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作为高速铁路双块式轨枕的骨架和高层建筑楼承板的重要组成部分,钢筋桁架在现代化的建筑领域得到了越来越多的应用。为了保证其标准化、大规模生产,必须通过自动化过程来实现。介绍了钢筋桁架生产线的组成及其工作过程。 相似文献
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元琳琳唐超黄晓猛金凯 《焊接》2018,(6):33-36
采用Al-Cu-Si-Ni钎料在不同钎焊工艺参数下对5A06铝合金进行真空钎焊试验,研究钎焊温度与保温时间对接头微观组织与力学性能的影响。利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对接头的微观结构和物相进行分析,通过室温拉伸试验及显微硬度测试确定接头力学性能的演变。结果表明,接头界面结合区域形成多种金属间化合物,如Mg2Si,CuAl2等。550℃钎焊时,接头剪切强度明显高于540℃钎焊的接头,且随着钎焊保温时间的延长,接头剪切强度逐步提高。在550℃钎焊30min时接头剪切强度可达74MPa。 相似文献
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