PDM系统在企业中的应用实践

文章论述了企业在PDM（ProductDataManagement）系统实施前产品数据管理中存在的一些问题和实施PDM系统的目的，以及在PDM系统实施中应关注的事项和一些体会。     

断路器初压力及合闸弹跳的仿真分析计算

通过UG对断路器的机构运动进行仿真,得到动、静触头刚接触时的运动速度,结合公式解得触头弹跳数据;反之,通过给定触头弹跳数据和仿真得到的速度,结合公式可求出触头初压力,对接触系统进行优化。     

断路器触头终压力计算公式系数选用及计算步骤探讨

本文对触头接触点的电动斥力计算公式中的系数选用提出了一些见解，并且提出了一种不同于以往的计算触头接触点的电动斥力的计算步骤。由于使用了新的计算步骤，从而使触头终压力计算得到一定程度的简化，使计算合理简洁。     

排队系统在塑壳断路器装配线中的应用

介绍了基础工业工程理论在企业实际生产中的应用。阐述了塑壳断路器过载校验工位排队系统的建模过程,并对排队系统进行优化和对比。结果表明,生产系统建模和仿真其对提高工厂的生产效率、资源运行效率、优化流程设计等方面的积极作用。     

基于粗糙集的模块聚类方法及应用

产品设计及客户化定制程度是影产品全生命周期的瓶颈;针对传统模块识别方法建模困难,计算复杂和无法有效处理评价数据的模糊性和不确定性等问题,提出了基于粗糙集的产品模块聚类方法。由于无需提供任何主观先验信息,粗糙集理论处理数据更为客观;上下限(集合)形式的粗糙数可使模块聚类结果更为精确。将评价数据转化成粗糙数形式进行模糊聚类分析,在聚类图中根据选取的上下限阈值实现模块划分。以某企业低压电器产品RMM2-250塑料外壳断路器为例验证了方法的有效性。     

PDM项目在电器设计中应用的经验总结

1引言PDM是ProductDataManagement的缩写,即产品数据管理。工程中的各种数据,生成并存在于工程流程的各个不同阶段,以多种不同的形式存放于不同的地方。工程种类越多,使用时间越长,则数据越庞大,管理难度也越大。这些数据包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料、工作流程、机构关系等。为了提高设计效率,加强数据管理,使相关部门数据共享,上海人民电器厂于2003年年底起开始实施PDM项目,采用美国EDS公司开发的PDM系统软件平台TeamcenterEngineering,于2004年10月由厂部组织通过了验收。作为主要参加者,笔者负责PDM系统在技术中心的实施及对设计人员进行使用培训和技术支持,在应用过程中有一些体会,做此文一起探讨。2实施PDM的目的通常,制造上的浪费比较容易发现,如材料的浪费等。但是设计中的浪费却很难发现。在传统的设计过程中,存在着许多浪费,这些浪费主要由以下几个方面造成。2.1数据的共享程度低在产品设计过程中,设计师有大量的时间不是用在完善产品性能上而是用在编制和修改报表中。在编制明细表、图样目录、标准件汇总表等报表时要花费设计师大量时间,为使产品数据在...