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1.
三球杆钻模     
我厂生产的 X5525高速铣床,有两种三球杆零件。其中一种如图1所示。原生产三球杆工艺路线:铣φ38两端面→划线找中心→钻φ22D 底孔→车床上镗铰φ22D 孔成→立式钻床钻铰φ14D_4孔成→划φ14D_4孔端面。采用这种工艺路线,生产效率低,加工精度有时还达不到图纸要求。现采用如图2所示钻模,在摇臂钻床加工,只需一次装夹,完成钻铰φ22D 和φ14D_4孔成→立式钻床划φ22D 和φ14D_4孔端面。经检查φ22D孔中心线偏移球φ38中心  相似文献   
2.
我厂生产X6132铣床丝杠(图1),加工键槽宽8_(+0.085)~(+0.085)mm,长1260mm,原采用4个定心虎钳夹紧,效果不好。现采用四对夹爪同步夹紧的铣夹具(图2 效果较好。转动T形螺栓14,因不能轴向移动,而迫使丝杠轴21向左移动,由于健2限制丝杠轴21的转动,丝杠轴21固定  相似文献   
3.
我厂生产的万能铣床丝杠螺母,精度要求高。φ65K6外圆对梯形螺纹的中径跳动量为0.05mm(图1)。原使用的磨外圆心轴,是以φ44_0~(+0.3)螺纹顶径为定位基准,用端面压紧的方法来加工。由于定位基准不一致,使加工质量不稳。为此,我们考虑了与设计基准相一致的心轴,以螺纹中径φ47_0~(+0.12)为磨削  相似文献   
4.
分度磨胎     
我厂生产的X5525高速铣床的结合齿如图1所示。原来用拉刀磨床磨削其端面的结合齿面,由于分度精度较低,致使齿面对  相似文献   
5.
我厂生产铣床主轴时,需加工200mm长、z=24、m=3的渐开线花键(图1)。为此,我们设计了在YM3180H滚齿机上使用的夹紧装置,效果较好。 托架7(图2)两V形面固定在滚齿机床立柱导轨上,铜套3支承着工件大瑞的φ85mm部位,三爪定心卡盘16夹紧小端的φ64mm外圆,为保证  相似文献   
6.
近年我厂试制新产品较多,主轴深孔钻削工件种类也较多,自使用成组夹具后效果较好。 XKF718数控仿形铣床主轴(图1),加工φ35mm孔,深1280mm。在C630车床方刀架上安装了夹具(图2)。使用时首先调整刀架体2,孔中心线对主轴旋转中心线的位置不超过0.08mm(也可以安装好钻头接杆1后,再调整刀架2,使钻头接杆  相似文献   
7.
盘类工件端面钻孔中,仅用组合夹具元件,有时满足不了生产需要。所以,我们在利用组合元件的基础上,设计了成组夹具,它可以钻3等分孔。钻套4(图1)在钻模板1的槽中可以移动,来适应钻孔位置的变化。钻套4中心线到钻模板1φ18mm孔中心线的距离,是依靠垫5来调整的,垫5可根据需要有多种规格。当工件有基准孔时,利用心轴及钻模板  相似文献   
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