淬硬钢GCr15斜角切削过程的有限元分析

采用有限元方法Deform3D软件模拟PCBN刀具硬态切削GCrl5的三维正交切削与斜角切削过程。通过改变刃倾角、切削速度和进给量,研究两种切削过程中切削力和切削温度的变化规律并进行试验验证,仿真结果与试验结果取得较好的一致性。     

大悬伸状态加工水室封头重型铣削振动分析

针对大悬伸状态下加工水室封头产生的重型铣削振动,以重型铣削水室封头现场加工实验为基础,分析重型铣削振动产生的原因,并根据现场实验对工件已加工表面形貌进行对比分析。建立重型铣削刀具偏心跳动模型、刀具与主轴系统的轻微变形模型和进给系统刚度的模型,分析其对重型铣削瞬时切削厚度的影响,同时建立重型铣削力数学模型和铣削轨迹模型。分析重型铣削系统振动影响因素及规律,振动模型预测结果与实验结果吻合较好。该工作为进一步研究重型铣削振动特性提供依据。     

电镀超硬磨料工艺的改进及参数优化

电镀磨料法是制造超硬磨料工具的常用方法,电镀质量直接影响到电镀超硬磨料工具的寿命和使用性能,而电镀工艺是影响电镀质量的主要因素.文中首先对原有的电镀基础工艺中镀前处理及镀底镍工序进行了改进,提出了镀前处理中增加去毛刺、电化学除油、阳极处理等过程及镀底镍工序中带电入槽和冲击电流的一套新的电镀工艺,并进行了实验研究,结果表明:新的工艺增强了镀层的结合力,提高了电镀质量;其次实验研究了电镀液配方及电流密度、镀液温度、PH值等工艺参数对电镀质量的影响,并得到了优化结果.     

基于LabVIEW的钢球表面缺陷图像纹理分析与检测

本文提出一种以LabVIEW为软件平台结合IMAQ Vision函数库的钢球表面缺陷检测方法,该方法完成了钢球表面缺陷的有无与类型判断。首先,利用Daubechies4小波的分解、最佳树计算、阈值量化与重构,对钢球图像进行去噪处理。其次,利用钢球图像纹理的熵进行有无缺陷的判断。在此,本文提出了基于水平熵、垂直熵、对角线熵的综合熵作为评判参数。然后以形状因子F对有缺陷的钢球图像分类。最后,在搭建的硬件实验台上测试了检测软件,满足快速、准确的现场要求。