特形插齿刀的优化设计

<正> 在特形插齿刀及其及应用[2]一文中,我们指出了特形插齿本应是一种基本工艺,并指出了重磨问题未获解决是本工艺成为空白的原因。本文利用啮合理论计算出插齿刀侧后刀面的准确形状,在计算机上采用易加工的扁圆柱面逼近后刀面,从而找到了简单的后刀面磨削法,制造了一批加工各种成形工件的插齿刀[2],使特形插齿新工艺推进到生产应用阶段。     

特形插齿刀及其应用

<正> 正如在渐开线齿轮切齿加工中插齿工艺与滚齿工艺共同发展一样,在非渐开线齿形的加工中,特性插齿工艺也具有独特的优越性。特形零件展成插齿法较单齿分度法的加工效率高,加工精度好。较电解法及电火花法节省能源,且不污染环境。较数控法及液压靠模仿形法经济,不要专用设备。当工件的退刀槽很窄,不能用滚刀加工时,只能用特性插齿刀加工。对于盲孔中的成形面,不能用拉刀加工时,亦只能用插齿刀加工。按理,特形插齿应该是机械工艺的一种基本方法,但由于国内外     

渐开线齿轮新磨法的研究

本文提出了一种新的成型磨齿法，磨出了６级精度的齿轮，磨齿工时大为缩短。根据圆弧蜕变线的形成原理，利用圆弧修整器修出变曲率的砂轮曲线，采用最优化方法，借助电子计算机寻查到最佳参数，精确地逼近渐开线，为磨齿加工展示了新途径。     

渐开线拉刀的袖珍计算机辅助设计

渐开线拉刀是拉刀设计中比较复杂和具有代表性的。本文介绍利用内存较小的PC—1500袖珍计算机完成渐开线拉刀辅助设计的方法。编程中对某些设计原则的见解,特别是为使程序精练而对不少数据表格的处理办法,提供同行商讨。若将PC—1500计算机配上适当的绘图仪(如SR—6602)等外围设备,便可根据渐开线花键孔的基本参数,用本程序立即就能绘出供生产需要的渐开线拉刀图纸。