排序方式: 共有5条查询结果,搜索用时 125 毫秒
1
1.
一、前言在机械制造业中,小型电机生产属于批量大的行业之一,但是电机行业的铸造机械化水平远远落后于汽车、拖拉机等行业,原因之一是电机的主要铸件一机座(电机壳)外形复杂,用一般的工艺和设备都不能得到满意的效果。 相似文献
2.
清理铝铸件的飞刺与结疤,过去一直是用手工操作,靠偏铲和锉刀,劳动强度大、效率低、质量差。我车间在大搞技术革新活动中,制成了一台锅铸件毛刺清理机。该机已经投产三年,使用效果良好,并大大提高了铝铸件清理效率。 相似文献
3.
刘作岐 《机械工人(冷加工)》1990,(10):41-42
数显技术既是自动测量系统,原则上适用于所有的机床,但效果最好的是选择那些生产工件精度要求较高,工艺较复杂,手工测量不方便的场合。下面是我们安装数显效果较好的几个实例: 1.大连电机厂生产引进HOBYG01型步进电机,采用普通机床CA6140加工带定子壳体光止口工序,两端止口尺寸为φ101.5±0.011mm,精度要 相似文献
4.
刘作岐 《中国铸造装备与技术》1974,(4)
我厂大量生产JO_2 1~5号小型电机,铸铁件种类单纯,只有机座、端盖、轴承盖、线盒座、线盒盖五种,批量大,适于组织机器造型、流水线生产。这些铸件的共同特点是:壁薄,外形复杂,紧砂困难,拔模不便,错箱敏感,尤以机座为甚。这些铸件的精度不良,将为机械加工和小电机的配套使用,带来不良的后果。影响铸件精度的因素很多,其中工艺装备的精度与铸件精度有密切关系。所以正确地设计、制造工装,是获得高精度铸件的重要环节。 相似文献
5.
刘作岐 《机械工人(冷加工)》1987,(9)
数显技术在实现机械加工自动测量、提高加工精度、保证零件尺寸一致性和互换性,降低成本、提高生产效率等方面,具有明显技术经济效益,受到企业工人和技术人员的普遍欢迎。数显技术目前已是成熟的技术,国内已有相当规模的生产厂家和服务中心,数显技术的推广工作已呈现欣欣向荣的大好局面。本刊本期集中刊载了数显技术在各个领域的应用,以飨读者。 相似文献
1