在用热壁加氢反应器的无损检测

1 前言根据国外资料介绍以及当前国内引进的加氢反应器运行(已超过6年)情况,在用热壁加氢反应器检测的主要对象是在生产使用中新生和正在发展的缺陷,对原始缺陷(制造过程     

采用电渣焊修复1200马力压縮机的曲軸

我厂1200馬力5~#压縮机于58年11月8日发生了曲軸折断、机座損坏的重大設备事故,严重威胁了我厂生产的正常进行。在这次事故面前有两种态度:一种是为困难所嚇倒,不敢自己动手,单純依靠向外訂購;另一种是在困难面前更加顽强,坚决貫彻自力更生的方針,千方百計克服困难。我厂机动室部分老工人与工程技术人员在党的領导下,坚决采取了克服困难、自己动手的态度,破除迷信,解放思想,首先用預热缓冷的生鉄火焊方法把机座恢复,然后学习了哈尔濱焊接研究所的电渣焊先进经验,自己設計創造了簡易电渣焊机,經过多次試驗,寻找了适宜的焊接規范,将曲軸用电渣焊接法焊复,繼而用自己創造的簡易瓦斯燃烧爐对焊縫进行了局部热处理,最后用“蚂蚁啃骨头”的切削方法,将由于电渣焊及热处理后收縮变形的曲軸,加工成为合格光洁的成品。59年9月25日,1200馬力5     

胺吸收塔压力容器的失效分析

1984年,某炼油厂的一台压力容器破裂了.引起一场爆炸和火灾.它的破裂是沿着一条为裂纹延伸分布而弱化的界面,位邻于一条修补过的,用以连结新换筒节与容器本体的焊缝.这些原有的裂纹始发于受氢应力开裂作用后的显微组织硬化区域.它们由于氢诱导逐级开裂的作用而长大,穿入器壁,当其最大深度超过壁厚的90%时.其残余部分破裂,结果裂缝穿透,长达800mm在氢脆作用下,容器的钢材强度几乎减弱了2:3.因此;在35WPa的操作,引起容器的最终爆破.     

加氢裂化装置全面检验采用标准的情况

茂名加氢裂化装置采用美国联合油公司专利、日本挥发油公司承包,于1983年11月建成并正式投产。1989年12月,中石化生产部组织洛阳石化工程公司、茂名石油工业公司,抚顺石油化工公司及有关无损检验技术人员,按国家“安监规”的要求,停气进行了六年一次的     

关于加氢裂化装置压力容器的调查分析

本文根据我国石油炼制工业加氢裂化装置压力容器设备的几十年生产实践,归纳了加氢裂化装置压力容器的主要特点、经验教训、存在的问题,并提出相应的建议及看法。对在役压力容器设备的使用、管理、缺陷检验和评定有一定的参考价值。