浅析钢板标识保护装置在自动喷涂作业中的优化

为解决钢板标识保护装置自动喷涂过程中误喷涂导致正火钢板喷涂部位入炉后出现黑色氧化物、HQ钢板激光切割时遇涂料保护层出现跳火及设备维护区域安全性低等问题，利用桁架设备结构改造及程序优化等手段对原喷涂系统漏洞与设计缺陷进行了优化，优化后钢板标识保护装置运行状态良好，喷涂效果得到显著提高，创造了安全作业的环境，为产线钢板标识质量提供了重要保障。     

一套基于智能识别技术的离线自动计量系统的研究与应用

本研究提供了一套基于智能识别技术的离线自动计量系统.此系统主要通过高度集成化的扫描设备自动级别钢板喷号面标内容,将图像识别信息传递给计量系统,实现钢板计量单号的自动匹配.同时设计计量系统的钢板号信息纠错功能,保证扫码获得的信息与计量系统上申报的信息无差别匹配.实现计量数据的精准化,通过红外光栅严格定位过跨车的有效称重段.同时系统增加数据稳定功能的判断,对称重仪表采集的有效数据进行精准的分析,通过合理的算法获得最优值.实现计量信息不落地,计量数据和智能识别的图片同时存入数据库,并上传至生产系统,形成随时可查、可用的电子档案.建立视频监控系统,增加云台摄像头,辅助当班人员计量过程中查看现场情况,同时可对计量全过程进行溯源.     

精密检测技术在热矫直机故障诊断中的应用

针对秦皇岛首秦金属材料有限公司4 300 mm生产线热矫直机在使用过程中出现的支撑辊抱死故障,利用激光精密检测技术对矫直机上、下框架高度和上、下框架中心等状态参数进行检测,通过分析找出了故障原因,采取措施调整后,热矫直机运行平稳。     

蓄热式加热炉中三通换向阀的控制系统

三通换向阀作为蓄热式加热炉稳定运行的关键设备之一,控制烧嘴的切除与投入,对其加热工艺的执行、设备的稳定和加热炉安全生产起到至关重要的作用。本文从三通换向阀的工作原理、使用现状和常见故障等方面进行简单介绍,阐述了换向阀的控制系统。     

高压水除鳞气动管路的发热分析与改进

以宽厚板轧机的高压水除鳞系统为研究对象,运用空气热力学、流体力学和传热学,对气水罐的气动管路发热问题进行理论分析,根据分析结果提出改进措施。理论研究表明:气动管路出口温度高于气水罐设计值的主要原因是其内部流速过快,管路内表面传热系数高所致。实践证明:为气动管路选取合理的直径可成功解决温度过高问题,与定量分析结果一致。     

激光熔覆技术在轧机牌坊修复中的应用

针对秦皇岛首秦金属材料有限公司粗轧机牌坊上的机架辊定位槽两侧面磨损、腐蚀较严重的问题,采用激光熔覆在线修复技术对机架辊定位槽进行了修复,修复后涂层表面基本无腐蚀磨损现象,年磨损量约0.1 mm,完全满足使用要求。