双圆弧齿轮三维实体的参数化建模

介绍了一种利用Pro／E的Program功能对双圆弧齿轮三维实体进行精确参数化建模的方法,可提高双圆弧齿轮的设计效率和设计精度,为双圆弧齿轮的强度分析、模拟仿真、实体模型虚拟装配等后续设计开发提供了基础条件。     

大俯采大倾角地质条件下采煤机与刮板输送机的改进设计

针对淮北矿务局大俯采大倾角工作面采煤机存在的问题,对采煤机与刮板输送机进行一系列的设计改进,增大了采煤机的牵引力,提高了采煤机的装煤效果,减少了采煤机导向滑靴、支撑滑靴及行走轮的故障率,提高了生产效率。     

采煤机调高泵箱的改进设计

分析了工作面工况变化时,采煤机调高泵箱存在的问题,根据存在的问题,对调高泵箱进行改进设计。改进后提高了工作可靠性;新设计了一种加油组件,使油箱加油简便、易操作;新设计了保护框架,有效保护调高阀组;内置冷却水管改为外置板式冷却器,改善了冷却效果。     

700系列采煤机离合机构的设计改进

700系列采煤机离合机构在采煤机截割过程中由于振动,离合机构从定位盘中自动脱出,引起一轴齿轮、电机花键或柔性轴花键损坏。针对这个问题,通过对离合机构自动脱出原因进行分析,对采煤机离合机构进行设计改进。实际应用表明,有效避免了采煤机在截割过程中,因振动造成离合机构自动脱出事故的发生,获得良好的使用效果。     

MG300/700-WD型采煤机自动化控制功能提升

MG300/700-WD型采煤机是山西天地王坡煤业的主力机型,但矿方现有采煤机无自动化控制功能,无法满足矿方高效安全生产的需求,急需进行自动化控制功能提升。通过对采煤机进行自动化控制功能提升,有效降低了采煤机的故障率,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。     

采煤机行走系统损坏原因分析与改进

分析了采煤机在大倾角、大俯采、工作强度大的工作面行走系统损坏的原因,提出了一系列改进措施。降低了采煤机行走系统的故障率,提高了生产效率。     

大俯角采煤优化滚筒采煤机开采的措施

滚筒采煤机在大俯角采煤时,经常会出现装煤效果差,液压系统齿轮泵吸空,行走轮和导向滑靴严重磨损等状况,生产效率大幅下降。针对上述问题提出了相应的优化开采措施。经对采煤机做了一系列的改进后,减少了采煤机故障发生的频率,大大提高了生产效率。     

采煤机位置编码器安装结构的改进设计

针对MG300/700-WD型系列采煤机位置编码器在使用过程中由于煤泥挤压、接头进水、机械振动、花键轴向窜动造成位置编码器频繁损坏的问题,对位置编码器的安装位置进行调整,对安装结构进行改进设计,提高位置编码器使用的可靠性,保证了采煤机位置信息的准确性,为工作面自动化开采提供了保障。     

MG300/700-QWD型采煤机在55°大倾角工作面的应用

分析了采煤机在55°大倾角下的运行工况,根据运行工况,对采煤机的摇臂、调高泵箱、行走箱、导向滑靴、行走轮进行一系列的改进。满足了55°大倾角工作面的使用要求,减少了采煤机故障发生的频率,大大提高了生产效率。