涂料化工生产过程自动监控

采用SIMATIC S7－300型PLC和WinCC工控组态软件，实现对涂料化工生产过程的自动监控。系统采用分级计算机控制方式，下位机负责完成现场数据采集、预处理、过程控制及向上位机传送和接收数据等任务；上位机负责系统相关部分的监测、控制，并完成数据处理及打印等功能。     

无机械连杆软传动电梯门机

采用电机直接经驱动轮通过有齿皮带带动电梯轿门开关，无机械连杆，是一种软传动方式，机械结构简单。主电路模块化结构，由80C196单片机控制2个一控器件IGBT模块，分别构成整流，能量回馈制动电路及直流双极式PWM可逆调速电路，在降低能耗的基础上，提高调速性能和定位精度。     

电梯多主结构通信方式

采用多主结构方式设计节点控制器，实现电梯信号在机房，轿厢，各层站之间的通信。可适用于控制107层以下的电梯，并便于远程监控和群控信号的传递和连接。     

P8XC592单片机组成多主结构节点控制器的设计

基于CAN总线多主结构方式，把机房、轿厢、各层站作为总线上的节点，以P8XC592单片机和PCA82C250总线收发器为主体构成节点控制器，实现电梯控制信号的串行通信。     

双板件电磁翻边成形效率研究北大核心CSCD

针对电磁翻边成形技术成形效率低的问题,提出了双板件电磁翻边成形技术。在阐明双板件电磁翻边成形原理的基础上,构建了传统单板和双板件两组仿真模型,并从驱动线圈电流波形、磁通密度、电磁力、塑性应变能、成形效率5个方面进行对比分析。结果表明:在相同的放电能量下,双板件仿真模型的塑性应变能比传统单板提高了52.28%;在相同的翻边角度下,双板件仿真模型所需的放电能量仅为传统单板仿真模型两次放电能量的60.60%,能量利用率提高了39.40%。双板件电磁翻边成形技术可使用单个驱动线圈同时实现两个板件的翻边,能够有效地解决电磁翻边成形效率低的问题,促进了电磁翻边成形技术在工业领域的广泛运用。     

基于CAN总线电梯控制信号测控网络设计与实现

基于CAN总线多主结构，以P8XC592单片机和PCA82C250总线收发器为主体构成控制模块，成功实现电梯机房、外呼和轿厢之间控制信号的串行通信，并可进行远程监控。     

基于FPGA开发的VME总线电机控制系统

提出了一种新型的电机控制器硬件结构,该控制器包括基于VME总线的单板计算机和自行开发的FPGA电机控制卡.单板计箅机具有高计算精度和运算速度,被用来完成控制算法.在FPGA板上开发了VME总线接口逻辑和两电平空间矢量调制策略,通过从总线上获得电压指令并将其调制为脉冲序列来控制变频器.该系统被成功应用于异步电机的控制.     

门机直流可逆PWM控制

采用80C196单片机和全控器件IGBT,构成直流双极式PWM电梯门机可逆调速系统,通过回馈制动降低能耗,提高调速性能和定位精度。经实际使用效果良好。     

群控电梯前向神经网络控制方法

通过构造用于派梯选择的评价函数 ,在建立隶属度函数的基础上 ,利用前向神经网络自学习功能获得评价函数中各个因素的最佳加权系数 ,实现最佳派梯。仿真和实际应用结果表明了本控制方法的可行性及优良效果。     

电梯呼梯信号多主结构通信方式设计

基于CAN总线多主结构方式，采用P8XC592单片机和PCSA82C250总线收发器设计一种节点控制器，实现电梯信号在机房、轿厢、各层站之间的串行通信。