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1、序言细小弥散分布的高强第二相粒子的存在可使一种金属的力学行为产生极大的变化。特别是低温时的屈服应力和加工硬化速度提高,在高温时许多其它类型的强化方法已失去效力而这些第二相粒子,只要它们不溶解或粗化就仍将是位错运动的有效障碍。此外,这些粒子可能抑制再结晶,从而使位错结构的强化效果保持到高温。由于这些重要的位错交互作用都限于非常明确的地点,即这些粒子处,对这些交互作用的研究就比在单相材料的情况下更经得起实验的检验。现在,我们有可能(至少在一些简单的情况下)借助位错与粒子的交互作用对一些二相合金力学性能的某些重要方面进行解释。在本文中,将主要考虑那些在基体变形时自身不产生形变的粒子,而且只考虑低温行为。尤其是本文要涉及的是位错与粒子交互作用的机制,而对这样一些材料的屈服或加工硬 相似文献
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一种合成FeCl3—GIC的新方法 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了一种合成FcCl_3 GIC的新了方法,并测定了生成物的结构及其影响因素,该方法与传统方法相比,装置简单,反应容易.适于大量合成。 相似文献
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用简便的化学镀方法在直径为100~200μm的石墨颗粒上镀覆了2~5μm厚的连续铜镀层,并使镀铜石墨粉弥散地分布在Al—Sn合金中,进而使Al—Sn轴瓦合金具备了减摩性。 相似文献
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研究了OCr 25Ni 5 Mo2,OCr 25Ni5Mo2N 和OCr 22NisMo3N 三种双相不锈钢由于中温(300~620℃)热处理而造成的脆化现象。结果表明,这三种双相不锈钢在此温区的脆化动力学曲线——等冲击功曲线都是两族相互连接的C 曲线:C 曲线族的交接处均在540—56o℃;脆化最快处发生在475℃左右。475℃脆化过程的表观激活能为160 kJ/mol,说明了475℃脆性发展的关键环节是铬原子的扩散。对试样断口形貌和精细组织的观察表明:双相钢在560℃以上处理时发生的脆化主要由碳氮化合物的析出所造成,而低温区的脆化则主要由α′相的析出所造成,碳氮有促进475℃脆性的作用。 相似文献