感应同步器误差测试方法

本文在介绍激光比长测量的基础上,提出了一种新的感应同步器测试方法,即误差修正测量法,以激光比长仪作为长度基准,采用比较测量法测出感应同步器检测装置的测量误差,作为误差修正量存入微处理机,用软件修正检测装置的测量误差。     

机床定位误差数学模型的建立

本文以感应同步器数显、数控机床为例,探讨了机床定位误差的规律,提出了建立其数学模型的方法。     

微机辅助定位误差补偿方法

本文介绍一种微机辅助误差补偿方法。在该方法中,预先用双频激光干涉仪测出机床和仪器的定位误差,根据实测误差数据确定补偿点,并建立误差修正表存入微机,利用计算机的硬件和软件技术进行误差补偿。该方法的效果在感应同步器数显装置和MK 9027A 型CNC 光学曲线磨床上得到了验证。理论分析和试验结果表明,微机辅助误差补偿技术,可用来大幅度提高机床和仪器的定位精度。     

用微计算机辅助误差修正,提高机床和仪器定位精度

机床定位误差一般由系统定位误差和重复定位误差组成。影响机床定位误差的主要因素是机床的测量系统、伺服系统、滑板进给系统以及机床部件相互几何关系等。以不显著增加机床和仪器成本,大幅度提高机床和仪器定位精度为目标,本文介绍了利用微     

双频激光干涉仪动态测量系统

一、引言双频激光干涉仪是以激光波长为基准的精密测试仪器。它不仅可作为长度、角度和平直度等测量基准,而且体积小、便于携带,可在计量室、车间及环境要求不高的场合使用。因而,它在机床和三座标测最机等的几何精度和定位精度的测定,仪器测量精度的标定等方面都得到广泛的应用。     

微处理机辅助定位误差补偿系统

本文介绍一种微处理机辅助定位误差补偿系统及其硬件和软件设计方法。该研究中的误差补偿硬件和软件技术对提高以感应同步器为检测元件的机床和仪器定位精度具有重要意义。     

微计算机辅助误差修正

机床定位误差是产生加工误差的主要因素,特别是在精密加工和超精密加工中更是如此。机床定位误差是指机床在规定的加工空间范围内进行定位的误差。影响机床定位误差的主要因素是机床的测量系统、伺服系统、滑板进给系统以及机床部件相互几何关系等。机床定位误差一般有两种性质不同的误差,即系统定位误差和重复定位误差。系统定位误差反映了机床定位的     

定位误差计算机辅助补偿综述

定位误差计算机辅助补偿是提高机床和仪器定位精度的有效方法。本文综合近年来国内外定位误差补偿发展现况,介绍定位误差计算机辅助补偿方法及其在机床和仪器中应用实例,并指出了定位误差计算机辅助补偿研究中的几个方向。