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1.
图1所示是我厂制造的某产品综合量规,用于检验带锥度的三角花键。在该量规的一对齿形上有1条基面刻线,基面刻钱位置是在图中φ50.4mm的分度圆和分度圆上的弧齿厚1.51mm,齿形是由93°16′±4′和斜角1°28′30″±4′组成的。对此,我们根据量规制造的技术要求,采用间接测量法测量,方法如下。  相似文献   
2.
最近工作中我们遇到图1所示的靠模板,该靠模板的形状是由两个等距偏心的R组成,且R中心在半圆的同一平面上。由于靠模板较厚,工具显微镜上测量不适宜。因此,我们采用间接测量方法。 首先,我们在靠模板R中心的同平面上,用一直条靠  相似文献   
3.
4.
根据产品的技术要求,有的内锥套规精度设计得较高,如图1的1:16锥度套规,其精度为锥角误差24″。就目前情况计量室还不能直接测量。为此,我们对套规的技术要求进行了分析,并对测量器具、测量手段进行了分析比较,认为用间接测量法完全可以胜任此项工作。  相似文献   
5.
车用夹具中,以莫氏锥体形式装夹在车床上加工的很多,如图1所示的夹具,其制造的尺寸、形位公差等往往是靠工艺来保证的。  相似文献   
6.
图1、图2是工具车间制造的工作面窄小的交点尺寸样板,通常用万工显测量,或在交点处加置样棒进行间接测量,但是对于工作面窄小的样板,加置的样棒必然很小,因此测量是比较困难的。如果采用下面的简易方法,也可以达到同样的测量效果。  相似文献   
7.
图1是我厂生产的汽车转向器上的滚珠螺母,其内道尺寸φ44_0~(+0.03)mm必须进行分组检验,目的是便于下道工序装配。为此我们设计了如图2所示的内道组合量规,提高了测量效率4~5倍。  相似文献   
8.
我厂工具车间加工制造的JH70:20609/J16-1磨用夹具,件2的定位夹持内孔是由3等分阿基米德螺旋线段组成的,见图1。  相似文献   
9.
在磨削加工精度较高的锥体时,一般是边加工边测量控制锥体的技术要求,先在正弦规上测量雄度,再用两根样棒放在锥体的大小头与锥体端面之间测出M值,根据实际锥度和M值计算出大小头的L值来,操作起来很麻烦。为解决以上问题,我们制作了专测锥体的度数及大小头L值的检具,见图1所示。  相似文献   
10.
我厂生产的WZ551/09.013锥齿轮轴(图1),按工艺规程第11工序是车工工序,要求车顶锥面保证尺寸15.12_(-0.04)~0mm和顶锥半角50°23′±5′,  相似文献   
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