应用90年代ISO 1328新标准提高齿轮产品精度质量和效益(二)

2 ISO/TR 10064-1:1992 圆柱齿轮检验实施规程 第1部分:轮齿同侧齿面的检验(1)各种轮齿要素的检验,需要多种测量操作,首先,必须保证在所有测量中如涉及齿轮旋转时,齿轮实际工作的轴线应与测量过程中旋转轴线相重合.(2)测量通常应在邻近齿高的中部和齿宽的中间进行,如果齿宽大于250mm,则应增加两个齿形测量部位,即在距齿宽每侧约15%的齿宽处测量,齿形和螺旋线偏差应至少在3个以上均布的位置同侧的齿面上测量.(3)单项和齿距累积偏差的检验其与我国GB/T 13924—92渐开线圆柱齿轮精度检验规范的要求和方法类同,形式     

圆柱齿轮齿廓和螺旋线偏差的应用

圆柱齿轮是机械传动的基础件,其精度质量对传动工作时的性能和强度有很大的影响,GB/T10095.     

采用新ISO齿轮标准提高齿轮质量

一、概述齿轮的质量依据是标准。齿轮强度和精度两项标准提供的是保证齿轮产品的性能、质量和可靠性的最重要的基础数据的计算方法。齿轮设计是决定和制约齿轮产品的水平、质量、可靠性和成本的关键环节。近百年来,为研究和摸索齿轮的设计和制造规律的成果都凝聚在有关著作和不断更新的相关标准中。ISO/TC60齿轮技术委员会经过20多年的努力,以德国的DIN标准为母型,吸收美国AGMA等标准的先进成分,不断修订完善,并最终于20世纪90年代正式颁布了ISO1328国际齿轮精度标准(包括ISO13281：1995,ISO13282：1997两个标准及ISO/T…     

中国圆柱齿轮精度标准走向何方

圆柱齿轮的精度标准是决定齿轮质量水平和经济效益的关键。在国际上,随着WTO的发展,德国和美国的齿轮界对圆柱齿轮精度技术不再保密,直接参与修订ISO 1328：1975圆柱齿轮标准,经过十余年努力,ISO组织发布了ISO1328-1：1995《圆柱齿轮-ISO精度制第l部分：     

4000kW双圆弧齿轮减速器在18英寸连轧机组主传动上的应用与研究

文中简述了多种设计方案的对比和两级齿轮传动重叠系数的匹配。选择了齿轮法面模数m n＝20mn的方案和采用了分析式的基本齿形。核算了强度的安全系数。运行了六年多,已轧制钢坯超过一千万吨,为原渐开线齿轮减速器的三倍多。实践证明该减速器承载能力高,运转平稳,噪声低,效率高。已取得了很大的经济效益。现在该机仍在正常使用。     

GB/T10095.1～10095.2—2001与等同采用的ISO1328-1∶1995、ISO1328-2∶1997之间的差异

为了进一步使标准适应产业发展和贸易需求,使标准进一步完善,本刊将继续就“齿轮精度标准”的学术问题展开讨论。本文为作者对等同采用的ISO1328-1和ISO1328-2标准的理解以及对GB/T10095．1-10095．2标准的一些看法。     

应用90年代ISO 1328新标准提高齿轮产品精度质量和效益(三)

3 ISO/TR 10064-2:1996《圆柱齿轮—检验实施规程—第二部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚与侧隙的检验》本技术报告是齿轮轮齿双面(工作齿面与非工作齿面)接触的测量,及关于圆柱渐开线齿轮的径向综合偏差、径向跳动、齿厚与侧隙的检验实施规程,它提供了校验方法及测量结果的分析,补充了ISO1328-2标准.