采煤机行走轮齿形角对啮合平稳性的影响分析

采煤机行走轮与输送机销排之间并非共轭传动,啮合时的速度突变较大,对轮齿造成磨损与冲击,影响轮齿使用寿命。建立三维模型,通过仿真分析对比研究不同齿形在不同中心距时的啮合平稳性,得出以适当方法减小齿形角可以提高啮合平稳性的结论。实践证明,适当减小齿形角能减小速度突变,改善受力状态,提高齿轮使用寿命。     

采煤机导向滑靴耐磨材料性能研究

导向滑靴是采煤机正常运行的关键零件,由于工作环境恶劣、受力复杂、维护困难,使其成为采煤机的易损件。其损坏形式主要为过快磨损和断裂,其中磨损问题最为复杂。通过对4种耐磨材料对比试验的分析与研究,在具有良好韧性的基材上得到良好耐磨性的熔覆层,提高导向滑靴耐磨性能。     

采煤机调高泵箱的改进设计

分析了工作面工况变化时,采煤机调高泵箱存在的问题,根据存在的问题,对调高泵箱进行改进设计。改进后提高了工作可靠性;新设计了一种加油组件,使油箱加油简便、易操作;新设计了保护框架,有效保护调高阀组;内置冷却水管改为外置板式冷却器,改善了冷却效果。     

采煤机液压拉杆断裂失效分析

针对MG450/1050-WD型薄煤层采煤机液压拉杆频繁出现共振疲劳断裂故障的现象,首先建立采煤机整机动力学模型,分析采煤机整机的振动特性;然后基于虚拟样机技术对采煤机整机简化并进行模态分析,得出采煤机工作过程产生的振动模态频率和模态振型;接着对液压拉杆作模态分析,得出液压拉杆的共振频率,基于共振模态振型提出改进措施;最后对改进后的液压拉杆组件进行模态仿真分析,结果显示其固有频率避开了激振频率,取得了预期效果,提高了液压拉杆的使用寿命。     

采煤机非正常制动问题的分析及改进

分析大倾角电牵引采煤机液压制动器频繁抱闸的原因,提出的解决方案实用效果良好。     

滚筒采煤机齿轮箱集中加油系统的设计与应用

针对煤矿采煤工作面粉尘及水雾浓度高的恶劣环境,设计出一种可确保齿轮传动箱油液清洁度的集中注油系统。使用结果表明:该系统不仅可保证油液清洁,而且可以提高工作效率和安全性。     

7LS8型采煤机升级改造用调高油缸设计

根据7.1 m采高7LS8型采煤机升级改造的要求,通过建模,计算出调高油缸的工作压力,并分析计算了7LS8型采煤机升级改造后调高油缸增加的负载,确定了新调高油缸的具体尺寸,对闭锁装置进行了选型。同时,为保证7LS8型采煤机升级改造后新调高油缸运行的可靠性,对与该调高油缸相关的配套件进行了改进设计。生产实践表明,该调高油缸的设计改造可满足现场需求,取得了良好效果。     

采煤机摇臂齿轮箱故障诊断研究现状及展望

摇臂齿轮箱是采煤机核心动力传递机构,其可靠性对煤炭高效生产具有重要意义。文章对采煤机摇臂齿轮箱故障机理及故障诊断方法进行综述。首先,归纳了摇臂齿轮箱轴承和齿轮在不同故障状态下的故障机理。其次,剖析了现有采煤机故障诊断技术存在的主要问题。最后,指出了未来应致力于精确故障机理、复合故障分析、微弱故障识别、基础数据收集、算法融合创新和多源信息利用等方面的研究,为摇臂齿轮箱故障诊断提供参考。     

凸形滚筒对煤壁片帮控制机理研究

煤壁片帮和冒顶是影响大采高工作面安全生产的主要因素之一。由于煤壁的稳定性与顶板的压力和煤层的物理性质有关,所以减少和释放煤壁内压力是防止煤壁片帮的方法之一。借鉴软岩巷道卸压控制技术,首次提出了利用采煤机滚筒在煤壁开切卸压槽的方法,促使工作面前方支承压力向煤壁深部转移,从而减少工作面片帮事故的发生。     

急倾斜大采高采煤机的研制与应用

为提高煤炭资源回收率、生产效率及安全性,基于对相关关键技术的研究,研制出适应于急倾斜大采高工作面的MG550/1380-WD型采煤机。具体介绍了该型号采煤机总体参数确定方法、机身轻量化设计、齿轮传动系统和冷却系统设计、牵引和制动系统设计,并给出该型号采煤机的主要技术参数。该机型在花山煤矿45°倾角、5. 1 m采高工作面应用成功,取得了良好的经济和社会效益。