焊接型砧

在400公斤自由锻锤上采用胎模型砧成批锻造手柄、小台阶轴时,上下型砧用5CrMnMo整体制作,这样使用合金钢材多,加工难度大,耗费工时多。我厂将已报废高度不够的上、     

二、三级锻工应知试题选编

一、填空题 1。钢的主要机械性能有、、、等。 2.钢的工艺性能有性能、性能、性能和性能。 3.钢的合金组织有、、、__等。 d.钢材按化学成分分类可以分为_____和___两大类。 5.钢材按质量分类可以分为、和三类。 6.钢材按用途分类可以分为、_和三类。 7.45钢是钢,TS是___钢,40 Cr是钢,SCrMnMo是钢,ICr18NigTi是钢。 8.钢料在加热过程中,用目测方法,锻件表面在700Oc时是_色,在800“C时是_色,在900‘C时是_色,在一000’CII,J·是_色,zl000G时是__色,1200’C时是_色,1300OC时是_色。 9.A3的始锻温度是(),终锻温度是(); 45钢的始锻温…     

用封闭式锻模锻造铣床摇臂

我厂生产的万能铣床上的摇臂如图1所示,只有两个平面需要加工,其余都是黑皮,所以锻造要求比较严格。过去我们采用开门式锻模锻造,要求予锻件形状同模瞠形状相似,因此予锻花费的工时很多,要4火才能完成。为了使模膛充满金属,虽然材料下得大一些,但在飞边形成后阻力较小,力透不足,头部仍然充不     

用半圓垫铁鍛击方角

曲拐銷座这种鍛件是四方形的,四角不容易鍛击出来。为了把这四个角鍛出来,往往要拼命地锤击,这样很容易錘坏鍛模。車間郭显岭老师傅建議用半圓形垫铁,先把四个角鍛出来,然后再在鍛模中燜。經过試驗,效果很好,减少了錘打次数,节省时間,并且提高了鍛模的寿命。其他带角     

用抱钳夹紧胎模

过去,我们车间使用的各种胎模的手把都是焊死的,这样很费材料,费焊条,并且在锻造的时候容易断。我们改用在胎模四边车一条R10公厘的沟,用抱钳夹住,套上紧     

用翻边工具锻造法兰盘

使用翻边工具鍛造图1那样的法兰盘只要两火就可以完成。这是我們学习本刊57年9期“法兰盘的胎模鍛造”后才开始采用的。过去鍛造这种鍛件是一火把坯料冲眼、扩孔鍛成环形,再把环形件放在胎模內用心子和漏盘两火燜成形;这样鍛造出来的鍛件内孔有折痕,而且加工留量挺大。可是使用翻边工具鍛造出來的鍛件內孔沒有折痕,很光滑;加     

加宽空气锤砧子的装置

我厂使用的3/4吨电动空气錘,砧子比較窄,只有130×450公厘。用这种砧子来拔長鍛件还比較方便;但鍛較大的鍛件时,由于砧子窄,鍛模兩边悬空,鍛击不稳,很容易发生生产事故。我們     

锻造大轴转向托架

在一吨锤上利用操作机和气动摔子锻造一百余公斤重的大轴,卡完台调转头再锻杆时,用钳子转动,往往稍不注意,大轴极容易掉下砧面,须用吊车吊上砧子继续锻造,这样很耽误功夫。锻工师傅们就在气动摔子的一个推动杆端部,接上一个转向托架,很容易地解决了大轴转向锻造问题。托架完全用的是废料,锻工自己焊接而成,用     

在一吨锤上摔梢、成型、切边联合锻造工具

以前我们在一吨自由锻锤上用闭式焖模锻造万能铣床的芯轴体(图1)是先摔梢再焖成型。焖型时闭模太高,锤头行程小影响锤击能量,有时需焖两火才行。同时,上下焖模都得用人把住,也不安全。另外,锻件焖完后集中切去飞边,因飞边硬度高,又降低     

北京第一机床厂锻工车间技术革命花朵开满园

北京第一机床厂锻工车间围绕着节约原材料,提高效率,保证质量这几方面,掀起了技术革命的高潮。在车间党支部的领导下,放手发动群众提合理化建议,组织技术研究小组研究技术革新措施,取得了辉煌的成就,使得每台万能铣床锻件节约钢材百分之十五以上;工作效率一般提高半倍到一倍,有的还提高两三倍;百分之九十以上的锻件采用了锻模,质量比以前更好更稳定。开始时,许多人认为“现在月月超额完成任务,搞技术革新意义不大”“就这