16000kN液压机的技术改造

企业的进步和发展，常常伴随着生产设备的更新和旧设备的技术改造，以保证产品的质量要求和产能的提高。     

模压橡胶制品飞边形成的原因及解决措施

介绍模压橡胶制品飞边形成的原因及解决措施。模压橡胶制品飞边形成的主要原因是模具结构不合理、加工工艺不当、加工精度低、模板变形、分型面不清洁、填胶量过大等。减少或消除橡胶模压制品飞边的主要措施是合理设计模具结构（合理设置飞边切除刃口和布局型腔，确定适合的封模尺寸，减小主分型面承压面积，保证余胶槽、跑胶槽和排气系统畅通等）和骨架封模尺寸，保证模具的制作精度，规范装模和启模操作。     

拿取铸件的机械手

日本富士制作所制成功了能够从三台铸造机上取出制品的自动拿取铸件装置。该装置是面向汽车制造业而研制的。拿取铸件的机械手左右行走在构架的轨迹上。移动式台车由铸件取出杆和手柄组成。该装置的主要规格和性能是: 取出杆的上下行程 2200毫米移动台车最大行走速度 50米/分取出杆上下运动最大速度 50米/分台车停止位置精度±3毫米     

汽车铝合金控制臂的模锻成形

随着汽车工业的发展，汽车已逐步成为主要的代步工具。汽车轻量化的要求日益提高，以“铝”代“铁”的结构件在汽车零部件上的应用越来越广泛。控制臂是汽车转向系统中的关键部件，其要求性能稳定、强度高。为提高生产的稳定和高效性，采用辊锻制坯工艺替代传统的自由锻制坯工艺，可减少自由锻制坯的随意性和高劳动强度，同时可大幅提高生产效率。     

无飞边O形圈压胶模

<正> 在O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)的模压生产过程中,飞边的修除是一项保证制品使用功能、尺寸精度和外观质量的非常重要的工作。这道工序不仅工作量大,而且也很麻烦。一般,修除飞边多采用手工操作方式,也有各种各样的机械式修除方法和冷冻式修除方法。此外还出现了以机械冲裁式为基础的电热式冲裁修除法。     

无机粘接和三酸腐蚀在橡胶模具中的应用

介绍了氧化铜无机粘接和三酸腐蚀制造工艺技术在橡胶模具设计与制造过程中的应用.氧化铜无机粘接适合于橡胶、塑料以及冷冲压模具小型芯小冲头的装配与固定.三酸腐蚀可以对异形型芯、芯棒的尺寸公差进行调整,以代替机械加工对公差调整的困难操作.     

O形密封圈及其模具

本文阐述了O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)的密封原理和设计原则,介绍了用于密封元件的国产橡胶和合成树脂的性能和应用范围,并推荐一种无飞边O形圈压胶模型腔的设计结构。采用这种新型模具,可保证O形圈质量,缩短生产周期,降低生产成本和操作者的劳动强度。     

锻造用型材坯料的工艺性分析

对于形状较为复杂的锻件,采用两套或三套等多套预锻模具,逐级锻造,使简单形状坯料逐步地在可控制的工艺过程中进行体积分布、拔聚结合、多次塑变,最后在终锻模上完成复杂锻件的锻造成形。     

变形铝合金锻造特点及相关设备选择

随着能源结构的变化,汽车轻量化已成为时代的必然,也使得铝合金锻件在汽车上的应用进入了一个大发展的时代。     

节约能源采用正确的模具结构

橡胶模具和热塑性塑料模具在成型原理上有着本质的不同。因此,在橡胶制品的成型工艺中,其成型模具的结构绝对不能套用热塑性塑料成型模具的结构形式,这是模具设计者必须要弄清楚的基本概念。