轮胎式装载机液压系统常见故障原因及排查方法

轮胎式装载机工作装置液压系统主要由油箱1、滤油器2、工作泵3、安全阀4、铲斗换向阀5、溢流补油阀6、动臂换向阀7、动臂缸8,铲斗缸9、散热器10以及操纵系统和管路附件等元件组成,如图1所示。这些元件配合间隙很小,且有节流孔,若液压油污染度较高或液压元件精密度较低,容易造成液压元件及整个液压系统故障。本文以XG953H型轮胎式装载机为例,分析其液压系统常见故障产生的原因,并提出排查方法。     

水泥稳定基层常见的质量通病及预防措施

介绍、分析了水泥稳定基层强度偏差、表面松散、碾压不密实、平整度差、裂缝的产生原因、预防措施及处理办法。     

水泥稳定基层裂缝的防治

介绍了水泥稳定基层裂缝的危害、产生的机理；配合比设计；施工中裂缝的预防及预防裂缝技术的创新。     

958H型装载机动臂沉降的排查方法

1.沉降测试装载机动臂液压系统内泄不仅会造成动臂自动沉降,还可能造成动臂提升速度缓慢和提升不平稳等现象。机械行业标准JB/T3688.3—1998《轮胎式装载机试验方法》规定:进行动臂自动沉降试验时,液压油初始油温应为(50±3)℃;铲斗应承载额定载荷;将动臂提升至最高位置,柴油机熄火后,动臂缸沉降位移量应小于50rmm/h。按照以上标准对958H型装载机动臂沉降测试的步骤如下:先将铲斗装入5000kg质量的物体。启动装载机运转;待液压油温度为50℃时,将动臂举升到最高位置,再将分配阀置于中位,然后将柴油机熄火;测量动臂缸单位时间内活塞杆沉降位移量,若所测沉降位移量大于50mm/h,应判定为动臂内     

葛根总黄酮的提取研究

用超声辅助提取葛根总黄酮,考察了超声功率、超声作用时间、提取温度和乙醇浓度等因素对葛根总黄酮提取率的影响。结果表明,超声提取葛根总黄酮的较佳工艺条件为:超声功率270 W,超声作用时间20 min,提取温度70℃,乙醇浓度为65%,此条件下总黄酮提取率为167.974 mg/100 g葛根粉。