喷气织机织制格子弹力布的实践

今年，随着纺织市场的复苏，我们与客户共同开发了格子弹力布系列产品，共计平纹、斜纹类两大系列。该系列产品：经向采用两种原料的经纱，纬向采用两种弹力纱，利用穿综变化、配纬变化；经印染后整理后，可得到各种格子图案的面料，     

粗中特高密高紧度织物的经纱上浆实践

分析了粗中特高密高紧度织物的经纱上浆难点,分析了其上浆工艺,并用实例进一步证实：粗中特高密高紧度织物的经纱上浆采用中浓、中黏、重压和快速上浆工艺比较适宜。     

中粗号高密织物上浆工艺要点分析

为了掌握中粗号高密织物的上浆工艺配置,对中粗号高密织物进行了浆纱实践。通过采用高粘度变性淀粉和中粘度变性淀粉两种浆料配方,在GA301型浆纱机上进行试验对比,发现采用中粘度变性淀粉浆纱及织造效果较好;采取适当增加湿区浆纱张力、降低浆槽温度等措施减少了并头疵点。实践结果表明：中粗号高密织物宜采用“中粘度、中浓度、重压浆力、高速度”的工艺路线进行上浆。     

激光沉积修复某型飞机垂尾梁研究

针对某型飞机垂尾梁误加工损伤进行了激光沉积修复研究,根据其服役时受力特点设计了力学性能试样,对不同沉积修复试样及同批锻件基材进行室温静载拉伸对比实验,同时对修复试样显微组织、硬度进行分析及测试。结果表明:沉积修复区组织为细小/片层组织,无明显缺陷,修复区与修复基体形成致密的冶金结合;修复区至修复基体显微硬度分布呈逐步降低的趋势,修复区显微硬度相对修复基体提高约12%;无论修复试样标距中心是否预制孔,修复试样室温静载抗拉强度均高于锻件基材,但塑性比锻件基材略低;同时,在优化垂尾梁修复工艺参数的基础上,对沉积修复试样侧边塌边缺陷产生的原因进行分析并给出解决措施,以期消除塌边缺陷提高修复质量。     

分区扫描对激光沉积修复钛合金热力耦合场的影响

为了控制激光沉积修复过程中残余应力,减少基材的变形,利用ANSYS参数化设计编程语言实现了激光沉积修复面缺陷损伤零件热力耦合场的数值模拟,得到了短光栅连续扫描和分区扫描情况下的节点热循环特性、温度场和残余应力场分布规律.结果表明,不同扫描方式下节点的热循环分布规律相似,但分区扫描时基材热量累积明显减小,且温度分布较为均匀,从而改善了基材中应力集中,使残余应力降低.为了验证结果的正确性,采用红外测温仪和压痕应变仪对不同扫描方式下激光沉积修复温度场和修复件表面残余应力进行了测量,并绘制了基材变形曲线.二者具有较好的一致性.     

喷气织机织制锦棉系列产品

随着新千年的来临,我国加快了进入WTO的步伐,我国纺织业前途将被看好,在这种形势下,我公司根据客户要求开发了锦棉系列产吕,该类织物经印染整理后,可制作风衣,高级沙滩裤等服装,深受中外客户的欢迎,下面以锦棉小方格为例谈谈我们在织造中的一些体会。     

细号高密灯芯条的生产实践

阐述了细高密灯芯条的规格及生产工艺流程。重点阐述了各工序的技术要点。整经工序要求转力、卷绕、排列三均匀。其中浆纱工序是关键 ,并应用了德国埃姆斯公司的GM 8- 6 0浆料。经研究证实 ,GM 8- 6 0分绞性好 ,COD值较低 ,对棉的亲和力较PVA好 ,有利于推广高压上浆先进工艺 ,全部或部分取代PVA可提高浆纱质量。织造工序具体分析了 ,产生疵点的原因 ,从经位置线、张力、综框页数、踏盘位置等方面着手 ,采用优选法求得最佳方案 ,使织物质量明显提高     

细号高密睡衣面料──和服缎

我厂根据客户要求开发出9．7／9．7689／669175和服缎。该产品系细号高密纯棉产品，在丰田JAT－190A型喷气织机上生产。产品经印染后整理后，具有柔软、细腻、舒适、高贵、华美的风格，适用于睡衣、睡裤及高档服装的需要，深受日本、中国香港等地的欢迎。1产品工艺设计本产品采用】横贡缎纹组织，总经根数12098根，边纱根数208根；经向紧度79．5％，纬向紧度77．2％，总紧度95．3％；经向织缩10．2％，纬向织缩3．2％；箱号133齿／10cm；。。lsl。scm；。。。。，。。h。。、41页；地组织穿综12345、5入／箱，边组织4466、5入／箱；100m用…