苏联对粉末冶金工程师的培养

要广泛推广粉末冶金和发展粉末冶金方法,不在这个领域内培养高水平的工程师是不行的。考虑到二十世纪和二十一世纪粉末冶金的现代特征及其发展趋势,粉末冶金工程师的培养应首先着眼于粉末冶金生产过程的特点,就主要工序——制粉、成型、烧结、补充加工——而言,实质上既是化工和冶金工序,也是机械制造工序,这些工序往往影响到设备的性能。     

国外复合摩擦材料动态

近五、六年来,国外复合摩擦材料的研制没有取得明显的进展。大多数科研人员主要是在二种基础成份上进行探索:铜基(多为锡青铜基)和铁基。(见下表) 粉末摩擦材料的典型成份及性能     

国外金属粉末的产量、制取方法及性能

国外有色和黑色金属粉末生产的发展速度是很快的。现以一些主要生产国一北美(美国和加拿大)、瑞典、日本、欧洲—为例,从1970～1979年铁粉及铁基合金粉末的产量上可以看出这种趋势(表1)。在上述时期内,北美和日本铁粉及铁基合金粉末的产量几乎增加了一倍,瑞典和欧洲增加了0.2～0.3倍。近十年来,北美和日本铜粉及铜基合金粉末的产量也平均增长了0.2～0.3倍,钼粉平均增长了一倍。     

氧化气体中的水下自动焊

目前用优质焊条所进行的水下手工焊,由于生产效率不高,质量又不稳定,所以不能满足对焊接的要求。大家知道,在空气中进行自动焊与半自动焊的方法很多,有的用裸焊条,复藥焊条及管状焊条施焊,有的采用埋弧焊、电渣焊,惰性气体防护焊及其他方法。但是直到目前为止,上述任何一种方法都不适用于水下焊接。在空气中进行弧焊时,所用的塗料、藥末、熔剂和