提高数控切割机的切割能力

通过对现有数控切割机加工能力的分析，结合单位生产实际需要，对数控切割机的有效切割长度进行加长；采用CCAP编程软件进行下料件的程序编制，减少生产时的辅助时间，提高生产效率，进而提高设备利用率。     

铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊的焊接修补

介绍了Φ40 0mm轧辊传动端十字头磨损后焊接修补的工艺 ,修复后轧辊的轧制量能达到 3 6万t。     

125t吊钩桥式起重机主梁的组装焊接

济钢集团石横特殊钢厂Consteel电炉主跨用 2台QD1 2 5 /5 0 /5— 2 2A6吊钩桥式起重机 ,其主梁结构为偏轨箱形梁 ,单件重量为 2 4 1t,截面尺寸为1 770mm× 2 2 0 0mm、总长为 2 2 8m ,材质为Q345A( 1 6Mn)。这种T形钢宽翼缘偏轨箱形梁结构虽然解决了承轨纵向熔透角焊缝制造上的困难 ,但对于这种低合金钢偏轨箱形梁 ,我厂还是第一次制作。如何保证主梁的各项指标达到标准和设计要求 ,是此次制作中的难点。一、主梁相关技术要求及制作难点1 技术要求主梁结构为T形钢宽翼缘偏轨箱形梁结构 ,上下盖板板厚为 1 2mm、主腹板板厚为 1 2mm、…     

利用四次函数曲线预制拱度

主梁是桥式起重机桥架的主要结构件，在载荷的作用下主梁会产生弹性的下挠变形，给承载小车增加运行阻力。为了补偿主梁由其自重和载荷作用产生的下挠变形，设计要求将主梁按一定曲线做成有拱度的梁。按GB／T14405—1993《通用桥式起重     

提高数控切割机的切割能力

通过对现有数控切割机加工能力的分析,结合单位生产实际需要,对数控切割机的有效切割长度进行加长;采用CCAP编程软件进行下料件的程序编制,减少生产时的辅助时间,提高生产效率,进而提高设备利用率。     

内齿圈的焊接修复

济南钢铁集团石横特殊钢厂炼铁分厂的烧结车间的带冷机用三连齿减速机在使用13个月后,出现内齿圈断齿以及相临齿变形现象,导致烧结车间停产.烧结的停产,直接影响高炉的正常生产.联系多个厂家,均无备件,若加工内齿圈,约需45天时间,而烧结车间每停产1天约损失30万元.为减少损失,尽快恢复烧结生产,确保高炉的正常生产,决定采用焊接修复、焊后制齿的方式,修复内齿圈.     

龙门式自动焊机改制

对龙门式自动焊机改制方案进行了分析，叙述了改制过程和效果。