厌氧反应器的研究与应用

在国内普通厌氧反应器的基础上,对反应器进水及上层分离器进行改造。结果表明,改造后的厌氧反应器布水更均匀,颗粒污泥与进入厌氧反应器的污水接触更充分,反应器的出水受进水水质及负荷影响小,易操作,出水均匀稳定,有效避免颗粒污泥被带走的现象,大大提高厌氧反应器的COD(化学需氧量)降解效率。     

高纯度Al3Ti粉末的制备及细化

以Ti、Al粉末为原料,对比研究了利用直接烧结法与球磨和烧结结合法制备较纯Al3Ti粉末的Ti、Al摩尔比和温度,并探讨了将该金属间化合物细化至纳米级粉末的可能性.结果表明,球磨和烧结结合法可降低Al3Ti的形成温度,得到更加细小的微米级别的Al3Ti粉末.球磨过程虽未直接形成AlsTi相,但粉料的细化和良好的结合、形核相的急剧细化、大量新鲜表面的存在、组元活性的增强等促使了反应温度和颗粒大小的降低.球磨烧结时Ti、Al的摩尔比为理论摩尔比1.0:3.0,大大小于直接烧结法所需的摩尔比1.0:2.5,且可避免直接烧结反应形成Al3Ti颗粒时内部有可能存在的"Ti核".利用机械球磨对Al3Ti相的细化表明,可利用常用的设备,在适当的气氛保护下就可制备得到纳米级的金属间化合物.     

镁表面铝熔覆层微观组织的观察

为改善镁合金表面的耐腐蚀性能,以铝粉作为激光熔覆材料,在镁表面进行激光熔覆,得到了无气孔、无裂纹且与基体能够良好结合的熔覆层结构.研究了激光工艺参数对该熔覆层的微观组织的影响.     

消失模铸造钢爪工艺的改进

通过对消失模铸造钢爪生产工艺的改进,采用顶注式,配以在钢爪两臂与爪交界处设置暗冒口的工艺,不仅简化了铣工序的复杂性,提高了生产效率,而且还降低了生产成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。     

耐磨球中铬元素的快速分析

铬是合金钢中应用最广的元素之一,在炉前进行耐磨球铬元素的测量,含量较低时一般采用比色法分析,含量较高时宜采用容量滴定分析.目前,测量合金钢中高铬含量的方法有过硫酸铵容量法[1]、碳酸钠分离-二苯碳酰二井光度法[2]、高锰酸钾容量法[3]等.上述方法测定准确,但测定时间较长.对企业而言,选用合适的混合酸溶解试样,缩短溶样时间,可以节省生产成本,提高企业的经济效益.为此,作者在实验中采用了先用混合酸溶化耐磨球屑,再用高氯酸氧化,进而用硫酸亚铁铵滴定,求出耐磨球中铬的含量.     

直接烧结法制备Al3Ti粉末及反应机理的研究

以商业化的Ti、Al粉末为原料,研究了利用直接烧结法制备较纯的Al3Ti粉末的摩尔比和温度.结果表明,直接烧结法所需的Ti、Al摩尔比为1:2.5,而理论摩尔比1:3.由此可以断定,利用直接烧结反应合成Al3Ti颗粒时内部可能存在有"Ti核".借助SEM观察及EDS分析表明,破碎后的Al3Ti相内部存在有Ti相.     

纳米级Al_3Ti粉体对ZL101铝合金细化的研究

以商业化的Ti、Al粉体为原料,通过机械球磨工艺,制备纳米级Al3Ti粉体。采用Al3Ti粉体对ZL101合金进行细化处理,与Al-5Ti合金的细化效果比较,纳米级Al3Ti粉体显示出更好的细化效果。其机理是在相同的含钛量(0.1%)下,纳米级Al3Ti粉体在铝液中能够形成更多的结晶核心。