外定心花键拉刀加工内定心花键孔的工艺

分析了用修磨外定心花键拉刀加工内定心花键孔的工艺途径,找到了进口设备内定心花键齿轮的花键孔加工新方法,修改后的拉力仍可用于外定心花键孔加工.     

小锥度心轴定位原理在夹具中的应用

惰轮轴是我厂拖拉机、推土机、通井机等系列产品上的一种必需件,每年都生产较大批量。由于该零件有一φ108_(-0.070)~(0.095)偏心圆与其右端小圆 M27螺纹的偏心距为27.836±0.10,在结构上两圆心间距落差大,而无法在轴端小圆处按常规方法,作出偏心中心孔,以用来加工偏心圆。     

用于加工花键轴的自拔顶尖

在花键铣床上加工花键轴,当工件端部光轴尺寸超短时,由于需要在光轴部分用卡箍夹紧,再将卡箍的拨杆固定在花键铣床拨盘的拨块上。这样加工花键时,因花键滚刀没有足够的退刀长度,无法完成工件全长的切削加工。在工件品种多或批量生产,用加长工件30毫米作为工艺夹头,会造成材料的浪费。在工件端面无特殊用途时,可在其端面加工一偏     

螺尾部无退刀槽的大螺距螺纹加工

大螺距螺纹的有些螺杆由于结构的需要;螺尾部设计时不允许有退刀槽。其螺纹底部到螺纹顶部有一过渡圆弧。在一般情况下,这种螺杆的加工是很难的,我们采用方法如下:在加工100吨摩擦压力机上的大螺杆,其导程为108mm/3的方牙螺纹,先在车床上按其导程加工出深为0.5mm 左右的螺旋线,再在卧铣上用三面刃铣刀(T 型螺纹可用角度铣刀),按螺旋线尾部的位置,卧     

半圆弧状蛇形弹簧的加工工艺

叙述了半圆弧状蛇形弹簧在机器部件中的作用、特点，以及制作工艺及工艺装备。     

人字齿同步传动的装配工艺

提出了在车床上装配找正人字齿齿面，来保证人字齿同步传动的工艺方法。     

内锥孔磨削夹具

在加工机器的零件中,常遇到内外圆均为锥体,而且又有较高的精度以及同轴度等的要求,因此在加工过程中必须采用磨削工序;若零件的重量较大就会产生定位问题;常用的工艺为先加工内孔,再以内孔为基面用心轴定位,再加工外锥面。由于工件孔径较大,即使做成空心的心轴,重量也是比较重的,操作工人的劳动强度就较大,生产效率也不易提高。     

加工偏心距大于工件直径的通用夹具

在普通车床上加工偏心距大于工件半径以上的偏心轴时,用一般在轴端打偏心中心孔的方法,是无法完成的,通常均需做工装夹具。而对偏心距相同,偏心方向改变,结构不同的工件,一般要做两套夹具。我们在加工图1、图2两种工件的偏心距68mm、R75的弧面时,考虑工件的结构虽不同,偏心方向相差90°     

一种自拨顶尖

在花键铣床上加工花键轴,当工件端部光轴尺寸超短时,由于需要在光轴部用卡箍夹紧,再将卡箍的拨杆固定在花键铣床拨盘的拨块上,这就使花键滚刀无足够的退刀长度,无法完成工件全部长度的切削。由于我们都是多品种小批量生产,所以遇到这种情况,是将工件加长30mm左右,作为工艺卡头来解决,但是当工件的品种较多,或批量生产时,材料的浪费是相当大的,且还增加了工时。针对这种情况,考虑一般花键轴端面都无特别用途,在其端面加工-偏离中心的工艺孔,并不会影响工件的使用。利用工艺孔拨动工件转动,在结构上可最大限度地利用工件原有轴头     

也谈自锁角在夹具中的应用

看了贵刊在90年第8期发表的“自锁角在夹具中的应用”一文很受启发,我设计了如图所示结构的夹具。现将夹具介绍如下: 夹具由主轴顶套1、尾座顶套3、尾座活络顶针组成(图中未画出)。各顶套均需经淬火处理。其中,尾座顶套磨出Ra1.6孔后,压入活络顶针头上;M8螺