高效率参数化渐开线花键拉刀设计方法

介绍了一种高效率参数化渐开线花键拉刀设计方法,该方法主要由渐开线花键拉刀CAD及其数据库组成。应用该软件,设计人员只需输入渐开线花键拉刀设计的初始数据,计算机即可自动实现高效率的渐开线花键拉刀的Auto CAD图纸设计。     

宽行数控加工技术在小曲率曲面加工中的应用

随着五轴数控技术的发展,传统球头刀具对曲面的加工已不能满足高效加工需求。利用五轴数控加工的灵活性,通过调整圆环面刀具的位置与姿态,从而实现以线接触为目标的宽行加工方法,并进行了工装小曲率曲面的粗加工验证。与普通球头刀具加工相比,选用圆环面刀具能够提高25%以上加工效率,验证了宽行数控加工技术的高效性和可靠性。     

飞机导管快速装夹接头的优化加工

正1飞机导管快速装夹接头的加工方法气压与油压动力已经越来越广泛地应用在机械设备以及航空产品的设计中,尤其是客用飞机。而现有的飞机导管快速装夹接头的加工工具结构及其结构参数不合理,严重影响了飞机导管快速装夹接头的加工质量与效率,很难满足飞机的制造要求。因此,有必要对飞机导管快速装夹接头的加工方法进行优化。1.1特征与要求根据飞机设计的技术要求,飞机导管快速装夹接头需要在离导管端部的一定距离加工出圆环状的     

基于双刀车削工艺的加工参数多目标优化

为解决LF2铝合金挡片零件车削加工变形量大和表面质量差的问题,提出双刀车削加工工艺。通过理论分析,得出加工参数是控制双刀车削加工结果的关键因素;利用拉丁超立方体法设计试验方案,通过对试验结果进行趋势分析和统计分析,探究加工参数对加工结果的影响规律;基于响应面法建立单目标预测模型,利用JMP软件的等高线刻画器模块对加工参数进行多目标优化求解,并对优化结果进行实际加工验证。结果表明：采用满足多目标优化的双刀车削加工参数,可精准控制LF2铝合金挡片零件加工变形量和表面粗糙度;所提方案具有良好的实际工程应用价值。     

铝合金蒙皮化铣保护层切割技术及工具

为了解决铝合金蒙皮化铣保护层切割效率低、质量差的问题,进行了系统的铝合金蒙皮化铣保护层切割方法及工具技术研究,研制出优质高效的铝合金蒙皮化铣保护层切割工具,并通过系统的加工试验优化了工具的结构及其结构参数,提高了铝合金化铣保护层切割的效率与质量,降低了飞机的制造成本及其制造周期。     

基于包络法的高效曲面数控铣削加工技术

基于包络法高效曲面加工技术以及CATIA数控加工编程技术的研究,在CATIA V5平台上开发出优质高效的包络法曲面数控铣削加工编程工具软件。通过系统的切削加工试验优化曲面包络法数控铣削加工软件、刀具结构参数以及切削加工参数,以实现曲面的优质高效数控铣削加工,尤其是大型的小曲率曲面结构件铣削加工。     

包络法立铣刀螺旋槽数控加工模拟技术

通过研究包络法立铣刀螺旋槽数控加工模拟,完成了包络法立铣刀螺旋槽数控加工3D模拟技术。为实现立铣刀3D数据模型并最终提高立铣刀螺旋槽数控加工质量、加工效率及降低加工成本奠定了基础。     

涂层边缘倒角加工方法及专用刀具

随着涂料技术的广泛应用,涂层边缘倒角的加工技术已成为该项技术应用的瓶颈。本文介绍了具有自主知识产权的涂料边缘加工技术(ZL201310236787. 7),包括涂料边缘倒角的加工方法及其专用加工工具。该项技术提高了涂料边缘倒角加工的效率和质量,避免了飞机蒙皮表面损伤,对提高飞机外表面气动容差具有重要意义。     

高效抗疲劳螺栓装配沉孔加工技术

为解决飞机抗疲劳螺栓装配沉孔加工效率低和质量差的问题,进行了抗疲劳螺栓装配沉孔加工技术研究,研制出高效抗疲劳螺栓装配沉孔加工工具。通过试验优化工具结构及切削加工参数,提高了抗疲劳螺栓装配沉孔加工的质量与效率,进而降低了飞机的制造成本和制造周期。     

复合材料叠层结构制孔技术

针对碳纤维复合材料与钛合金叠层制孔质量差、效率低的问题,通过有限元仿真计算和切削试验相结合的方法,研究了碳纤维复合材料与钛合金叠层制孔切削机理,分析了面向刀具结构、几何参数和制孔工艺参数等因素,建立刀具结构、切削力、刀具磨损等数学模型,实现了碳纤维复合材料叠层制孔的刀具设计技术。