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基于切削力的PVD涂层刀具性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文在干式切削条件下,选用钴基硬质合金无涂层数控刀具和钴基硬质合金基体TiAlSiN与TiAlN/Ta涂层数控刀具,分别切削淬火态45钢(52HRC);车削时,采用SW-1车刀空间受力分析仪测量刀具在车削状态下的三向力;结合对被加工件的表面粗糙度测定,探讨TiAlSiN、TiAlN/Ta涂层刀具在相同条件下的三向力、摩擦力和摩擦系数与无涂层钴基硬质合金刀具的差异。结果表明,在车削高硬度材料时,涂层及其成分对车刀三向力和摩擦系数均有较大影响,TiAlN体系中加入稀土元素Ta形成的TiAlN/Ta多层涂层刀具的三向力、摩擦系数明显小于TiAlSiN涂层刀具,而且被加工件的表面粗糙度更小。 相似文献
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将氧化镁和氧化铁制成磷酸盐粘结剂自硬砂用复合固化剂,并研究了自硬砂的相关性能.结果表明,使用MgO-Fe2O3复合固化剂可以使磷酸盐粘结剂自硬砂具有较高的硬化强度,较长的可使用时间,较好的硬化特性,以及良好的溃散性.复合固化剂中Fe2O3含量为15%时,硬化强度为0.66MPa,tk/tt值为0.36. 相似文献
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利用放电等离子烧结(Spark plasma sintering,简称SPS)技术并配合机械加工的方式制备了3种相对摩擦工作面石墨取向为0°、45°和90°的铜基粉末冶金摩擦材料。采用MM1000-Ⅱ型惯性制动试验台测试了3种材料的制动摩擦磨损性能,并对其试验后的摩擦表面三维形貌特征、近摩擦面区域特征、磨屑特征和摩擦表面物相进行分析,研究了石墨排列取向对不同制动条件下铜基粉末冶金材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:与石墨取向为0°的材料相比,石墨取向为45°和90°的材料的硬度、导热系数均显著提升。随着制动初速度的升高,3种材料的平均摩擦系数均呈现先上升后下降的趋势;在相同的制动条件下,石墨取向为45°和90°的材料的平均摩擦系数与石墨取向为0°的材料相差不大,但磨损率较低,特别是0.8 MPa、250 km/h条件下石墨取向为90°的材料的磨损率仅为石墨取向为0°的材料的31.8%。提高制动初速度均能够促进3种材料摩擦表面形成氧化膜,对于石墨取向为0°的材料,表面形成以Fe3O4为主的氧化膜,而对于石墨取向为90°的材料,则形成以Fe 相似文献
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针对磷酸盐粘结剂自硬砂用粉状氧化镁固化剂存在的问题,开发了一种应用方便,性能稳定的悬浮液固化剂。结果表明,使用有机溶剂为载体,氧化镁为分散质以及添加悬浮剂和稳定剂的悬浮液形式,液态固化剂具有悬浮率高、存放稳定性好、不板结的优良性能。 相似文献
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型砂磷酸盐粘结剂用氧化镁固化剂的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
通过改变固化剂的加入量研究了磷酸盐粘结剂用氧化镁固化剂的性能。结果表明,随着氧化镁固化剂加入量的提高,脱模时间和可使用时间均减少;随着存放时间的增加,试样的强度逐渐建立,最高值出现在16~20h,然后又有所降低;无论氧化镁固化剂加入量多少都具有很小的残留强度和发气量。 相似文献
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