服务供应链中外部客户交互知识的获取方法

服务供应链中的客户知识根据其分布和作用可分为不同的种类,所采用的知识获取方法和模式也不相同.针对外部客户交互性知识,提出了相应的获取方法,即采用关联分析法挖掘相应的知识规则,并针对这些规则做进一步的归纳分析,获取服务供应链进行资源能力提升的路径和模式.     

导向扁钻

在机械加工中,常碰到与图1类似零件的孔加工。该零件需在已加工好的φ4_0~(0.075)盲孔上钻一台阶孔φ4.459_0~(0.14),作为攻螺纹前的预钻孔。该孔与φ4.459_0~(0.14)孔同轴度为0.05mm。若要一次加工成形两孔,由于孔径小,且较深(一般孔深与孔径之比大于5称为深孔加工),排屑困难,润滑情况较恶劣。加之钴头直径小,强度、刚性不够,在钻头尺寸φ4_0~(0.075)与φ4.459_0~(0.14)交接的空刀槽处容易折断,造成产品零件报废,用扩孔钻、锪钻加工该台阶孔,同轴度不易保证,还需专门工、夹具,比较麻     

机夹滚压工具

在机械加工行业中,由于机夹刀具具有结构简单、节约材料、装夹方便易于操作等特点,因而深受广大操作者的欢迎。我们所设计的机夹滚压工具也具有这些特点。它利用材料的塑     

切削硬材料小直径外螺纹时板牙参数的选择

<正> 我厂加工的小直径外螺纹零件为M6,其零件材料为50~#钢,且材料有较高的硬度(HRC30～33)。与配套的内螺纹相配时,要求有较大的间隙,并旋合自如。该产品的年产量近百万件。     

薄壁筒形件旋压工艺及工装设计

通过对薄壁筒形件加工工艺进行分析,介绍了旋压加工的工艺计算,旋压工艺参数的确定及工装设计,同时分析了生产中出现的问题,提出了解决措施,保证了该零件的顺利成形.     

交变负载下变齿厚齿轮副侧隙控制试验研究

提出一种基于变齿厚齿轮的齿轮侧隙控制方法:在取得变齿厚齿轮副连续侧隙曲线规律基础上,根据主动轮的角位移来实时调整变齿厚齿轮主动轮与从动轮的相对位置关系进行侧隙控制;推导了具有偏心误差齿轮副的双向无负载传动误差及侧隙计算公式及其等效关系,在此基础上根据双向传动误差试验曲线获得了齿轮副连续侧隙曲线;在未消隙情况下,分析了不同负载幅值及不同负载频率的传动误差试验曲线,结果表明在交变负载下侧隙对齿轮副的动态传动误差有明显影响;在不同负载条件下,开展了基于变齿厚齿轮副的侧隙电控试验研究,对比其动态传动误差试验曲线,结果表明:电控侧隙控制后,因侧隙和脱啮导致的动态传动误差跳变或波动现象明显改善,动态传动误差明显减小,证明该侧隙控制方法有效。     

扁钻的设计与应用

扁钻以其结构简单、制造及操作方便、价格低廉、轴向尺寸小、刚性好等优点,在孔系零件的机械加工中得到了广泛的应用。本文结合生产中的实际情况,对扁钻的设计与应用作了较为详细的叙述,可供参考。     

供应链客户流失风险预测模型研究

供应链客户流失风险的预测是一个寻求复杂问题优化解的过程,通过引入神经网络理论,利用BP反馈型人工神经网络的自学习功能和快速寻找优化解的能力,构建了能准确预测客户流失风险等级的预测模型,对于供应链企业采取保留客户的有效措施有一定的帮助。     

铝合金薄壁复杂筒形件精密加工工艺研究

为了提高车辆、运载工具等产品的性能,减轻重量,方便用户,减少能源消耗,铝合金薄壁件在其产品中的应用已越来越多。但有些形状较复杂的薄壁筒形精密零件由于其工件较薄,刚性差、在加工中易受力变形、受热变形和振动变形,零件尺寸精度和形位公差很难保证,合格率低。因此,形状较复杂的铝合金薄壁筒形零件的加工变形问题曾一直困扰着生产的顺利进行,是笔者公司薄壁     

TC11钛合金深孔钻削工艺研究

针对钛合金材料钻削加工的难点,对TC11钛合金薄壁壳体进行了钻削加工方法的探索和研究。从刀具结构、刀片几何角度、切削参数的选择以及对工件的热处理等方面进行改进试验,优选了合理的工艺方案,解决了薄壁壳体内孔钻削加工的技术难题,提高了产品质量。