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齿轮滚刀新标准(JB2495—78和GB—83草案)中规定:“滚刀齿侧面上齿形精度合格部分的长度,应不少于齿长的二分之一”。此项新规定对于确保齿轮滚刀重磨后的精度和提高滚刀的精度寿命有着重要意义。众所周知,用径向铲磨的方法制造齿轮滚刀。铲磨后滚刀齿侧面总要产生畸变,因此国内一般工具厂过去的齿轮滚刀产品,受到齿侧面畸变的限制,齿形合格长度很短,通常只有2~3mm,重磨几次就会很怏丧失精度,远远不能符合新标准的要求。所以研究解决齿轮滚刀铲磨工艺中的齿侧面畸变问题,是保证贯彻滚刀新国标,提高我国齿轮滚刀精度水平的一项关键。 相似文献
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本文提出了一种直接精确计算铲磨砂轮廓形的新方法和一种能使滚刀齿侧面 1/2齿长上齿形上均保持 AA级精度的变K值铲磨新工艺,还提出一种金刚石铲磨砂轮修形的共轭拟合新方法。生产应用证明能解决铲磨工艺中的难点,提高滚刀制造水平,有明显的效益。 相似文献
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本文说明曲面的“可磨性”是个重要概念。从“可磨性”入手,分析了异型曲面一般是不可能的,只能通过磨出近似是而非曲面的办法来取代,取代的中心问题是要设法使近似曲面能满足工程上的精度要求。文中提出的变性共轭原理,就是为了解决这个问题,使磨出的近似曲面达到最佳逼近所要求的异型曲面效果。通过实例验证,变性共轭原理目前在刀具复杂曲面磨削方面的应用是成功的。 相似文献
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本文根据刃磨原理,分析了正确刃磨蜗轮滚刀的条件,按照不发生顶切的极限情况,给出了正确刃磨的校验公式,可供刃磨时,正确使用蜗轮滚刀刃磨机床采用。文中提出了最小砂轮锥角δmin的概念和计算方法,指出δmin是合理使用蜗轮滚刀刃磨机床以保证正确刃磨所依据的童要调机参数,并通过实例及其计算结果给予说明。为便于实际生产者在刃磨时迅速选取δ角,文中给出了可直接查用的图表,并举例介绍了用法。此外,文中对其他影响正确刃磨的因素以及设计专门的蜗轮滚刀磨刃机床和使用一般工具刃磨时的一些应注意的问题也作了讨论。 相似文献
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介绍了计算砂轮理论廓形的方法和用简单曲线代替理论曲线的调整计算原理,并对调整精度以及使用中的有关问题作了分析、探讨。本文对设计、改进现有的刃磨机床有一定的参考价值。 相似文献
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利用投影齿条概念,本文提出了一种能简便地,直观地研究空间螺旋齿轮啮合的新方法——空间媒介齿条法。文中介绍了空间媒介齿条法的基本原理,并用以建立了形式比较简单的如求共轭曲面、啮合线等空间啮合常用的基本公式。文中把螺旋齿轮的啮合区分为正常啮合与非正常啮合两种情况,运用所提出的方法发现了在正常啮合情况下螺旋齿轮的啮合线是一条平面曲线的重要规律。这条啮合线位于通过“节点”的齿形法向截面内,说明螺旋齿轮的空间啮合是在法向截面中进行的,也说明了空间啮合与平面啮合有着极为相似的特点。文中也讨论了非正常啮合时螺旋齿轮啮合的特点。文中用所得的空间螺旋齿轮啮合的结论,评价了生产中常用的近似方法。发现在一般情况下轴向近似法较法向近似法的近似精度高。并指出了法向近似法使用精度高的特例。本文讨论的螺旋齿轮是任意齿形的。本文提供了螺旋齿轮加工的理论基础。 相似文献
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本文探讨了增加滚刀齿侧面合格长度的机理。采用电子计算机模拟的方法计算分析了铲磨中各工艺参数对齿形合格长度的影响规律,并对合理选择这些参数提出了意见。文中最后还提出一种可增加齿形合格长度的新工艺——变K值铲磨。此外,铲磨中应考虑到的一些实际问题,文中也作了讨论。 相似文献
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生产中长期沿用下列公式设计阿基米德蜗轮滚刀的齿形: ctga_1=ctga_0±K·Z/Sk……(1) 式中 a_1——滚刀左、右两侧齿面的轴截形齿形角; a_0——滚刀基本蜗杆的轴截形齿形角; S_k——滚刀螺旋槽导程; Z_k——滚刀螺旋槽数; K——铲齿凸轮升程。公式中的负号和正号分别用于右旋滚刀的右侧和左侧;左旋反之。虽然公式(1)是螺旋槽滚刀的设计公式,但由于一般蜗轮滚刀螺旋升角都大于5°,应制或螺旋槽;且直槽也可看成S_k=∞的特例,所以公式(1)是阿基米德蜗轮滚刀齿形设计的通用公式。 相似文献