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多功能钻杆气动卡瓦的优化设计及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对气动卡瓦的产品系列化和标准化程度不够,并且在承载力方面没有明确的行业标准等问题,对钻杆卡瓦进行了系列化和标准化优化设计。优化设计方案主要从以下2点考虑:(1)在结构允许的情况下,力求加大卡瓦与钻杆的接触长度和面积,以提高卡瓦的承载能力,又不咬伤钻杆。(2)改善卡瓦体与卡瓦牙的装配结构,保证卡瓦有足够的强度,利用有限元软件开展卡瓦受力模型优化设计。在压力试验的基础上,还对优化方案进行了进一步的改进。优化结果表明,多功能钻杆卡瓦的厂内最大试验压力达到并超过了6122kN,卡瓦卡紧管柱可靠、卡瓦及钻杆本体无损伤,承载能力达到了设计指标。 相似文献
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针对江苏油田大部分分层注水井为定向斜井转为注水井,井下工况复杂,分层注水工艺难度大,分注工具有效分注期较短的情况,江苏石油勘探局研制出新型定向井分注工具。其中JSY341型定向井封隔器解决了常规封隔器在定向井和水平井段封隔器坐封胶筒不居中的技术难题;JSYP3型配水器水嘴采用液力投捞技术,实现了一级三层配注,圆满地解决了水嘴投捞的技术问题,投捞成功率达100%,分层测试实现了同一工况下各单层分测 相似文献
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利用变频调速无级调冲次技术对有杆抽油系统采油工艺参数进行了综合研究及评价,结合最新研制生产的抽油机变频调速智能控制装置,分别进行了厂内台架试验及油田现场试验,从不同角度分析研究了抽油机无级调冲次工艺对抽油机平衡度、输入功率、电动机功率因数、油井日产液量、吨油耗电量以及抽油机泵效、系统效率等参数的影响。研究结果表明,在有杆抽油系统的抽油机、抽油杆、油管及抽油泵等配置保持不变的前提下,采用有杆抽油系统无级调冲次工艺可以优选抽油机最佳抽汲参数,并以此提高抽油泵泵效和系统效率,降低吨油耗电量,使有杆抽油系统的泵送能力不断与变化的井底流入条件相匹配,从而在一定程度上提高原油采收率。 相似文献
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在满足井架使用要求的前提下,运用空间有限元计算方法,对传统的BJ2-18型试油井架进行优化设计。优化过程主要分两部分完成:首先分析试油井架的受力状况,建立力学模型,并设定力学模型的边界条件;用有限元法进行强度和刚度计算,对井架进行尺寸优化和几何优化,按等强度原则确定井架优化后的各截面几何尺寸。优化后的SJY-18型试油井架经过测试后完全达到设计要求,即强度与原井架相当,刚度及稳定性满足使用要求,经优化设计的井架比原井架质量减轻20%,目前,该试油井架正在江苏油田推广使用。 相似文献
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本文通过对国内外控制系统应用情况的调研,利用现有远程终端RTU及相关技术为基础,结合油田智能计量站的特点,选用适合的温度、压力、物位和流量等仪表,提高自动控制系统的可靠性和适应性,以满足长周期无人职守的需要。 相似文献