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研究了焊接速度对双相不锈钢焊缝中δ铁素体含量的影响规律及HII/X2CrNiMoN22.5双相不锈复合钢板的焊接工艺及接头性能,简述了研究成果在PKM加压气炉生产中的应用。 相似文献
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研制出符合17-4压缩机叶轮焊接的00Cr17Ni4铁素体基不锈钢焊条。该焊条综合性能良好,强度高,耐腐蚀性良好,并达到批量生产,用于产品焊接生产。 相似文献
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研究了H11/X2CrNiMoN22.5双相不锈复合钢板埋弧自动焊工艺,焊接材料的选择及其焊接性。结果表明,复层焊缝的δ铁素体含量在35%~45%内,其焊接性优良。过渡层的焊接采用较弱焊接规范和单道焊工艺,以控制较小的稀释率和良好的焊缝成形,防止在与基层焊缝的熔合线附近产生大量马氏体组织和其它硬化相。H11/X2CrNiMoN22.5双相不锈复合钢板埋弧自动焊焊接接头具有良好的力学性能,复层焊缝具有极为优良的抗晶间腐蚀和应力腐蚀的能力。本研究为煤气工程中汽化炉的制造选定了合适的焊接材料并制定了最佳埋弧自动焊工艺。 相似文献
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本文研究了焊后热处理对不锈钢堆焊接头机械性能的影响,并探讨了堆焊层韧性和显微组织变化之间的关系。母材是调质处理的Ni-Cr-Mo-V 高强钢。容器内壁采用双层带极埋弧堆焊工艺,过渡层和不锈层分别为0 Cr20Ni10和00 Cr20Ni10不锈钢。试件取自堆焊层、接合区和热影响区,其焊后热处理工艺是600、625、650和680℃并均分别保温15、30、sO和100小时。试验结果如下:(1)对调质处理的Ni-Cr-Mo-V 高强钢,焊后热处理温度不得高于650℃。(2)冷弯后所有侧弯试件都未出现裂纹,但接合区的延性却随加热温度的提高和保温时间的延长而减少。延性减少与接合区中碳扩散层宽度有关.(3)堆焊层韧性随加热温度的提高和保温时间的延长而减少。它也与堆焊层的焊态铁素体含量和含碳量有关.(4)0Cr20Ni10不锈钢堆焊层的抗脆化性能高于0 Cr20Ni10Nb 堆焊层.(5)对00Cr20Ni10超低碳堆焊层热处理后产生脆化的原因是沿铁素体相析出Cr23C6和形成极少量的σ相. 相似文献
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